Alasan Memilih Pompa Titanium untuk Bahan Kimia dan Bubur yang Sangat Korosif

Alasan Memilih Pompa Titanium untuk Slurries yang Sangat Asam dan Abrasif

Viskositas kental dan tekstur bubur yang tidak rata membuatnya cukup sulit untuk dipompa sendiri. Tambahkan penyebab kerusakan tambahan seperti cairan korosif dan bahan abrasif dan menjadi sangat sulit untuk mempertahankan pompa lumpur untuk waktu yang lama. Impeler dan suku cadang lainnya cepat aus atau larut, mengakibatkan perbaikan dan penggantian pompa yang mahal setiap beberapa bulan hingga bertahun-tahun. Titanium telah lama menawarkan potensi ketahanan korosi yang lebih baik pada khususnya, tetapi keterbatasan pemesinan telah mencegah logam tersebut digunakan dalam pompa yang dirancang untuk slurry. EDDY Pump saat ini sedang mengembangkan pompa lumpur berbasis titanium yang menawarkan banyak manfaat bagi perusahaan yang berurusan dengan bubur yang sangat asam dan abrasif.

Ketahanan Korosi dan Baja Tahan Karat

Baja tahan karat adalah logam yang paling umum digunakan yang ditemukan di dalam pompa lumpur. Dari impeller tugas berat hingga casing luar, bahan ini menawarkan ketahanan korosi yang layak jika dibandingkan dengan aluminium atau besi. Namun, baja tahan karat bukanlah bahan yang sempurna, terutama untuk pompa lumpur yang sering mengalami keausan sehari-hari. Baja relatif rapuh pada tingkat kekerasan yang lebih tinggi, yang dapat menyebabkannya retak sebagai reaksi terhadap gaya seperti kavitasi . Meskipun penambahan kromium dan logam lain seperti nikel dan magnesium, baja tahan karat hanya menahan sejumlah korosi tergantung pada paduan yang tepat. Semua paduan baja tahan karat rentan terhadap korosi saat terkena bahan kimia industri yang paling keras, dan sifat abrasif dari bubur meningkatkan kemungkinan korosi setelah pitting berkembang di sepanjang permukaan interior.

Peningkatan Ketahanan Korosi Titanium

Titanium menawarkan ketahanan korosi yang lebih tinggi terhadap bahan kimia asam pada kedua ujung ekstrim skala pH dan campuran kimia tinggi klorida. Baja tahan karat hanya tahan korosi pada permukaan logam karena lapisan oksidasi yang terbentuk di seluruh logam saat terpapar oksigen. Ketika lapisan pelindung itu tergores atau rusak, suatu bentuk umum keausan dalam sistem pemrosesan bubur yang sangat abrasif, karat dapat berkembang dengan cepat. Titanium dan paduannya menjaga ketahanan korosi di seluruh material dan tidak hanya di permukaan, mencegah korosi sejak awal, bahkan ketika ada keausan dan kerusakan melalui cara mekanis.

Manfaat Sekunder

Selain ketahanan korosi yang lebih besar daripada baja tahan karat, titanium menawarkan manfaat lain yang sangat berguna dalam aplikasi pemompaan bubur . Logam ini memiliki tingkat elastisitas yang lebih tinggi dari baja tahan karat atau besi, meningkatkan kemampuannya untuk menahan guncangan dan tekanan kavitasi fluida selama operasi pompa. Lebih sedikit retakan yang mungkin terbentuk pada casing pompa yang dibuat dengan titanium atau paduan yang mengandungnya daripada yang terbuat dari baja. Akhirnya, paduan titanium relatif kuat jika dibandingkan dengan baja. Titanium murni sedikit kurang tahan terhadap abrasi daripada kebanyakan bentuk paduan baja, tetapi ini mudah diperbaiki dengan penambahan logam sekunder. Ada banyak paduan titanium yang tersedia untuk digunakan dalam pompa lumpur yang memiliki ketahanan abrasi sebanyak, jika tidak lebih, daripada bahan baja tahan karat biasa.

Bahan Kimia Umum dan Bubur Manakah yang Paling Korosif?

Secara umum, sluri sulit untuk dipindahkan melalui sistem pompa dan pipa berkat viskositas tinggi dan potensi serpihan besar atau padatan tersuspensi. Ketika campuran bubur juga korosif, karena pH yang sangat tinggi atau rendah atau masuknya bahan kimia yang sangat reaktif dan pengoksidasi, menjaga pompa tetap berjalan dan pipa tetap utuh meningkatkan kesulitan secara eksponensial. Beberapa bubur yang paling korosif dan sulit dikelola di seluruh industri industri dan manufaktur meliputi:

• Asam sulfat, umumnya ditemukan di lumpur pertambangan dan sebagai produk sampingan pemrosesan
• Natrium hidroksida, bahan yang sangat basa penting untuk pemrosesan kertas yang umumnya ditemukan dalam bubur pulp
• Produk pertambangan dan residu pemisahan mineral, terutama bubur bijih tembaga dan emas
• Bubur gipsum dan batu kapur yang digunakan untuk pembuatan bahan bangunan dan pupuk
• Bahan kimia elektroplating, yang menggabungkan partikel logam tersuspensi abrasif dengan cairan asam atau basa kuat.

Menggabungkan Titanium dan Desain Arus Eddy

Pompa lumpur titanium terbaru dari EDDY Pump tidak hanya menawarkan lebih banyak untuk industri berkat penggunaan bahan titanium tahan korosi. Seperti semua desain lain dari EDDY Pump, model titanium baru akan didasarkan pada kekuatan arus eddy. Mirip dengan gaya siklon yang dihasilkan oleh tornado, arus eddy dihasilkan oleh rotor terbuka daripada impeller. Hal ini memungkinkan bahkan potongan terbesar dari puing-puing untuk melewati tanpa menyumbat pompa atau menghasilkan keausan impeller. Pompa lumpur bertenaga rotor menghasilkan jumlah hisap yang lebih tinggi tanpa batasan toleransi kritis yang menghalangi desain pompa lainnya. Gabungkan teknologi arus eddy ini dengan daya tahan titanium dan nikmati pompa lumpur yang membutuhkan jauh lebih sedikit perawatan dan perbaikan meskipun dalam kondisi sulit.

Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik – Sorotan

Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengungguli pompa sentrifugal ketika memompa lumpur abrasif, kental, atau korosif dengan padatan tinggi.