Aplikasi Pompa Minyak dan Gas

Lumpur pengeboran adalah lumpur kental tebal yang digunakan dalam operasi pengeboran minyak dan gas. Pelajari mengapa Pompa EDDY adalah pilihan utama untuk memompa lumpur pengeboran di samping beberapa aplikasi industri lainnya.

Pompa Minyak dan GasPenawaran Gratis

Aplikasi Pompa Minyak dan Gas

Penawaran Gratis

Terima kasih telah mengunjungi kami di OTC 2019 di Houston, Texas.
Baca Lebih Lanjut Tentang Eddy Pump di OTC

Aplikasi Pompa Minyak dan Gas:

oil and gas eddy pump

  • Kontrol Lumpur untuk Pengeboran
  • Ekstraksi Pasir Minyak
  • Alat Pemotong Bor Transportasi /Pembuangan
  • Bah Minyak
  • Brosur Web Minyak dan Gas DI SINI

Tujuan dari halaman ini adalah untuk menampilkan contoh aplikasi untuk membantu Anda mengidentifikasi aplikasi pemompaan spesifik Anda dengan lebih baik dan untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi peralatan Pompa EDDY untuk memenuhi kebutuhan Anda di industri pengeboran. Ini adalah aplikasi minyak dan gas yang paling umum yang kami gunakan untuk peralatan kami. Kami adalah OEM dari alat yang ditampilkan.

Aplikasi: Pemompaan pasir minyak (diperlukan air)
Bahan: Pasir silika kuarsa. Kasar dan abrasif, dalam bentuk bubur.

Skenario Ekstraksi Pasir Minyak Umum:

Eddy Slurry Pump sangat cocok untuk memompa minyak dan bubur pasir tar, kontrol lumpur pengeboran, penghapusan stek bor, dan transfer bah minyak. Unit ini TIDAK memompa pasir kering, kita membutuhkan setidaknya satu atau dua kaki air di atasnya untuk membuat bubur pasir atau lumpur.

Dengan menggunakan Pompa EDDY Submersible dalam pasir minyak atau aplikasi stek bor, Anda dapat menangani bahan yang paling abrasif sambil meminimalkan penyumbatan dan masalah pemeliharaan lainnya. Pompa EDDY memungkinkan Anda untuk memompa bubur pasir pada jarak lebih dari 2 mil dengan tingkat produksi hingga 600 ton bubur per jam atau 5000 GPM.

Dua opsi di bawah ini adalah pompa hisap yang terendam banjir pada unit NOEX® dan pompa Resirkulasi Self-Prime untuk opsi lain untuk pembersihan tangki.

Di bawah ini biasanya memompa jarak yang kita lihat. Hubungi kami dengan nomor pasti Anda dan kami dapat memberi Anda kurva pompa khusus yang disesuaikan dengan pekerjaan Anda.

Jarak: 2300 kaki.
Kenaikan Vertikal: 25 kaki.
Produksi: 1210 GPM
Peralatan yang Digunakan: EDDY Slurry Pump pengaturan 6 Inci.

Metode Transfer Stek BARU
Hapus Excavator dengan Sistem NOEX®

EDDY Pump NoEx Drill Cuttings Transfer System

Pompa Resirkulasi Prima Mandiri

Bertenaga Diesel & Trailer Dipasang

self-prime-recirculation-pump-diesel-powered

Tentang Noex® Cuttings Pump & Tank

Noex® Cuttings System adalah sistem transfer stek otomatis yang akan digunakan pada rig pengeboran untuk menghilangkan kebutuhan excavator untuk memindahkan stek secara manual dari tangki stek ke tempat sampah atau dump truck. Juga, ini menghilangkan kebutuhan truk vakum untuk mengeluarkan cairan dari tangki. Sistem ini dirancang untuk memiliki dimensi optimal menjadi beban non-izin dan juga untuk ketinggian dan panjang yang akan dioptimalkan agar sesuai dengan konfigurasi pengocok rig pengeboran.

Sistem NOEX® cocok di bawah shaker serpih dan menangkap stek bor. Setelah terisi ke titik tertentu, sensor level secara otomatis menyalakan pompa bubur dan membuka katup cubit resirkulasi. Stek kemudian disirkulasikan kembali atau dicampur dalam tangki untuk membuat campuran yang lebih homogen. Ketika tangki terisi lebih tinggi dengan stek, katup cubit resirkulasi ditutup dan stek kemudian dapat dipompa keluar dari tangki dan masuk ke truk, tangki, atau unit pembuangan lainnya. Boom debit tambahan disertakan untuk dengan mudah berayun untuk mengisi kontainer atau truk. Tangki ini memiliki beberapa port hisap yang dapat dibuka bersama dengan tangki agar dapat menyedot stek dari bagian mana pun dari tangki tangkapan. Juga, sistem ini mencakup meriam jetting air untuk memecah stek bertumpuk yang tidak memasuki aliran resirkulasi.

NoexCuttings®Pump & Tank akan menggantikan Excavator untuk meningkatkan keselamatan dan mengurangi waktu transportasi lumpur, stek dan cairan pengeboran. Hubungi untuk berbicara tentang aplikasi lumpur pengeboran Anda dan memungkinkan Anda meningkatkan efisiensi Anda. PDF Brosur Minyak dan Gas

Unit ini dilengkapi dengan dua pompa untuk memastikan nol downtime. Jika pompa primer membutuhkan layanan, cukup beralih ke pompa sekunder dan pertahankan waktu aktif yang konstan.

Keuntungan dari Sistem NOEX® VS transportasi stek lumpur dan pengeboran mekanis tradisional.

  • 100x lebih aman
  • 5x lebih cepat
  • Menghilangkan kebutuhan akan excavator atau truk vakum
  • Kesederhanaan, Didukung oleh Eddy Pump
  • Muat truk dalam 8-10 menit VS 60 menit dengan sistem excavator
  • Tanpa Downtime – Desain Pompa Redundan
  • PDF Brosur Minyak dan Gas

noex-drill-cuttings-mud-pump-system

Brosur Minyak & Gas

eddy pump selection guide pdf

Latar Belakang Pengeboran Minyak

Industri pengeboran memiliki akar kembali Dinasti Han di Cina. Perbaikan dalam daya rig dan desain peralatan telah memungkinkan banyak kemajuan dalam cara minyak mentah dan gas alam diekstraksi dari tanah. Rig pengeboran minyak diesel / listrik sekarang dapat mengebor sumur lebih dari 4 mil secara mendalam. Cairan pengeboran, juga disebut lumpur pengeboran, digunakan untuk membantu mentransfer kotoran atau stek bor dari aksi bit pengeboran kembali ke permukaan untuk dibuang. Stek bor dapat bervariasi dalam bentuk dan ukuran tergantung pada pembentukan atau desain mata bor yang digunakan dalam proses.

Atas: Pengeboran minyak dan gas memotong Pompa EDDY dengan perumahan yang diperluas dan opsi resirkulasi.
Bawah: Mesin pengocok lumpur khas.

Peralatan Kontrol Padatan yang Digunakan dalam Operasi Pengeboran

Peralatan kontrol padatan termasuk shaker, hidro-siklon, dan sentrifugal digunakan untuk membersihkan stek bor dari cairan pengeboran, yang kemudian memungkinkannya untuk digunakan kembali dan disirkulasikan kembali. Sirkuit ini mencakup pencampuran cairan pengeboran di tangki rig.

Cairan pengeboran disiapkan untuk mengontrol kehilangan cairan pada pembentukan dengan penambahan bahan kimia atau agen mineral. Barit komersial atau agen pembobotan lainnya ditambahkan untuk mengontrol tekanan hidrostatik yang dipancarkan di bagian bawah sumur yang mengontrol tekanan pembentukan yang mencegah intrusi fluida atau gas ke dalam sumur.

Cairan dibebankan ke pompa lumpur bertekanan tinggi yang memompa lumpur pengeboran ke bawah tali bor dan keluar melalui nozel bit membersihkan lubang dan melumasi mata bor sehingga bit dapat memotong secara efisien melalui formasi. Bit didinginkan oleh cairan dan bergerak ke atas ruang antara pipa dan lubang yang disebut annulus. Cairan menanamkan lapisan tipis dan keras di bagian dalam lubang untuk melindungi terhadap kehilangan cairan yang dapat menyebabkan diferensial menempel.

Cairan naik melalui pencegah ledakan dan menyusuri flowline ke shaker serpih. Shale shaker dilengkapi dengan layar halus yang memisahkan partikel pemotong bor setir 50-74 mikron. Garam meja sekitar 100 mikron, jadi ini adalah stek halus yang disimpan ke dalam tangki tangkapan setengah putaran atau stek. Cairan pengeboran selanjutnya dibersihkan dengan siklon hidro dan sentrifugal dan dipompa kembali ke area pencampuran tangki lumpur di mana prosesnya berulang.

Stek bor mengandung lapisan cairan pengeboran di permukaan stek. Karena ukuran stek bor semakin kecil, luas permukaan mengembang secara eksponensial yang dapat menyebabkan masalah properti reologis dengan cairan. Cairan akan dehidrasi dan mungkin menjadi terlalu tebal atau kental untuk memompa sehingga kontrol padatan dan pengenceran penting untuk seluruh proses pengeboran.

Jenis Cairan Pengeboran

Cairan pengeboran, juga dikenal sebagai lumpur pengeboran, menunjukkan berbagai tingkat abrasif dan viskositas tinggi. Tiga jenis utama cairan pengeboran adalah:

  • Campuran berbasis air – lumpur dengan peluang terendah untuk reklamasi dan daur ulang
  • Cairan pengeboran sintetis – campuran minyak daur ulang canggih yang terutama digunakan pada pengeboran lepas pantai dan operasi pengerukan
  • Lumpur berbasis minyak – campuran minyak bumi standar yang menampilkan banyak tanah liat dan mineral dalam bentuk barit, lignit, dan kapur

Karena lumpur pengeboran berbasis minyak dan sintetis memiliki pelumasan yang lebih tinggi bahkan pada suhu tinggi dan tingkat viskositas, mereka umumnya dipilih untuk prosedur pengerukan dan pengeboran dengan tingkat stek bor yang berat.

Sistem pembersihan lumpur seperti pompa pengocok lumpur dan pompa bubur bentonit memindahkan material di atas layar dan melalui pengering dan sentrifugal untuk mengambil bahkan potongan-potongan batu dan lumpur terbaik. Namun, operator pompa tetap harus mendapatkan bubur mentah ke area perawatan stek bor dengan pompa utama daya. Pompa bubur yang dirancang di sekitar kekuatan arus Eddy menawarkan kinerja terbaik untuk mentransfer stek ke seluruh sistem perawatan.

Masalah yang Terkait Dengan Metode Pemrosesan Stek Bor Saat Ini

Salah satu masalah yang paling mahal dan mengganggu dengan operasi pengeboran adalah penanganan, pengolahan, dan sirkulasi lumpur pengeboran bersama dengan membuang stek bor yang tidak diinginkan. Stek pengeboran disimpan dalam tangki setengah bulat dan biasanya dihapus dengan excavator yang harus secara manual memindahkan stek bor keluar dari tempat sampah atau kotak roll-off dan ke dalam truk. Ekskavator biasanya disewa untuk tugas ini dan biaya peralatan dapat berkisar dari $ 200-300 / hari. Tambahkan biaya untuk tenaga kerja siang dan malam dan biaya sebenarnya untuk satu ekskavator bisa sebanyak $ 1800 / hari.

Masalah keamanan excavator. Excavator dapat menjadi masalah keamanan dan menghapus unit ini dapat meningkatkan profil keselamatan bersama dengan mengurangi biaya.

oil drilling walking rig layout

Dengan menggunakan metode excavator yang dijelaskan di atas, pembongkaran 50 barel stek bor dari setengah putaran bisa memakan waktu selama satu hingga dua jam. Tugas ini sebagian besar dilakukan oleh teknisi kontrol padatan. Tugas utama untuk teknisi kontrol padatan adalah untuk menjaga peralatan kontrol padatan dalam urutan kerja yang baik. Ini melibatkan pemeliharaan untuk peralatan, pemantauan dan perubahan layar, penyesuaian centrifuge, dan pengujian retort untuk menyiapkan ringkasan operasional harian dari program kontrol padatan.

Mengoperasikan excavator membawa teknisi menjauh dari tugas-tugas ini dan dapat menyebabkan peralatan berkinerja buruk. Selain itu, excavator memiliki potensi penyalahgunaan karena beberapa teknisi kontrol padatan menggunakan taksi yang dikendalikan iklim sebagai area istirahat atau perlindungan dari elemen. Sering kali, orang-orang ini ditemukan tertidur di tempat kerja.

Salah satu perusahaan kontrol padatan melaporkan waktu idle untuk excavator bisa lebih dari 8 jam untuk periode 24 jam dengan 8 jam operasi dan 8 jam waktu mati. Bahan bakar dan waktu yang hilang dapat menyebabkan hambatan ekonomi pada operasi rig. Dan terakhir, ada beberapa kecelakaan di setiap rig yang menyebabkan potensi cedera, kehilangan produksi, dan kehilangan pendapatan karena ekskavator harus diperbaiki.

Metode Pembuangan Lumpur & Pemotongan Bor Pengeboran Lainnya

drilling mud open pit Saat ini, sebagian besar rig pengeboran darat membuang lumpur pengeboran dengan secara mekanis memuat lumpur pengeboran bekas ke truk melalui excavator atau menyewa truk vakum untuk datang dan mengangkut lumpur. Metode pembuangan lainnya adalah dengan secara mekanis memuat lumpur pengeboran ke kolam berlapis poli sampai ambang batas terpenuhi, sebelum diangkut untuk pembuangan permanen. Kedua opsi ini mahal dan membutuhkan banyak tenaga kerja. Pompa konvensional tidak dapat memindahkan lumpur pengeboran karena viskositas tinggi hingga 1000 cp dan gravitasi spesifik hingga 1,9. Ini, bersama dengan stek besar sesekali menyebabkan mimpi buruk bagi pompa sentrifugal. Sebagian besar pompa bahkan tidak dapat memindahkan material dan yang dapat memiliki impeller dan volutes mereka dikunyah oleh sifat abrasif dari lumpur pengeboran, sangat memperpendek umur pompa yang menyebabkan perbaikan pompa yang sering mahal ditambah dengan downtime operasional yang tidak terjadwal.

Rig pengeboran lepas pantai mengikuti proses serupa di mana lumpur dimuat ke dalam drum kosong dan ditahan di platform minyak. Ketika sejumlah drum diisi terpenuhi, drum kemudian dimuat ke tongkang atau kapal yang mengambil lumpur pengeboran ke pantai untuk membongkar dan membuang.

Solusinya: Perawatan Stek Bor & Transportasi Menggunakan Pompa EDDY

Operasi pengeboran ladang minyak menghasilkan volume stek bor yang luar biasa yang membutuhkan penghapusan dan pengelolaan. Dalam kebanyakan kasus, manajer situs juga perlu memisahkan stek dari cairan pengeboran sehingga mereka dapat menggunakan kembali cairan. Menyimpan stek menyediakan sumber gratis bahan pengisian stabil untuk sumur jadi, sementara perusahaan lain memilih untuk mengirimnya ke tempat pembuangan sampah khusus. Terlepas dari tujuan akhir atau penggunaan untuk stek, operasi pengeboran dan pengerukan harus memiliki pompa lumpur padatan tinggi yang tepat untuk memindahkannya untuk transportasi, penyimpanan, atau pemrosesan di tempat. Menjelajahi perbedaan dalam berbagai cairan pengeboran, komplikasi pemotongan, dan opsi pemrosesan akan mengungkapkan mengapa Pompa EDDY adalah yang paling cocok untuk pekerjaan itu.

Pompa Eddy dirancang untuk memindahkan bubur dengan kandungan padat setinggi 70-80% tergantung pada bahannya. Ini adalah aplikasi ideal untuk memompa stek bor. Stek bor dari pengocok primer biasanya 50% padatan dan 50% cairan. Pompa Eddy memindahkan cairan ini secara efisien dan karena ruang volute besar dan desain rotor geometris, ada sangat sedikit keausan pada pompa, memastikan umur panjang dan sangat mengurangi biaya perawatan untuk masa pakai pompa.

Garis resirkulasi memastikan campuran homogen dari stek dan cairan pengeboran sisa. Garis-garisnya adalah
plumbed untuk menyapu bagian bawah tangki koleksi dan pompa tersembunyi ke dalam bah yang memungkinkan tangki yang relatif bersih ketika padatan dihapus. Pompa Eddy berukuran untuk memuat kotak roll-off dalam 10-12 menit. Manfaatnya adalah penanganan stek lebih cepat, lebih mudah, lebih aman, dan memungkinkan untuk pemuatan pra-perencanaan di mana tenaga kerja teknisi kontrol padatan tidak dimonopoli dengan memuat stek. Di sini, pada gambar di bawah ini, kami memuat 4 tempat sampah roll-off limbah yang akan memungkinkan penghapusan stek yang aman tanpa takut tangki tangkapan setengah putaran berjalan.

Sistem NOEX® atau Sistem Resirkulasi Self-Prime

loading-roll-off-bins-drill-cuttings2

self-prime-recirculation-pump-diesel-powered-trailer-wide-action

pertanyaan? Hubungi Kami: 619-258-7020

Beritahu kami tentang proyek Anda. Lihat halaman kurva pompa khusus dan kami dapat memulai langkah pertama dari penawaran untuk menentukan apakah proyek Anda cocok untuk peralatan kami. Hubungi Kami Disini

Noex Bor Stek & Sistem Pompa Tangki

Drill Cuttings Pump Transfer Eddy Pump NoEx Pump System

Sistem NOEX®

NOEX Memungkinkan Anda untuk memompa langsung dari tangki Tailings ke dalam truk! Hilangkan kebutuhan excavator yang mahal dan kondisi berbahaya bagi personel di tempat.

Noex® Cuttings Pump & Tank membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja dan sangat meningkatkan keamanan bagi personel di tempat. Selain itu, Sistem NOEX® memberikan peningkatan 5 kali lipat dalam tingkat produksi dalam penghapusan dan transportasi lumpur, stek, dan cairan pengeboran bila dibandingkan dengan excavator.

Setiap Tangki NOEX® dilengkapi dengan motor dan pompa yang berlebihan, memungkinkan uptime 100%. Resirkulasi opsional dan opsi jet air dapat ditambahkan untuk menjaga bahan terus-menerus gelisah, sehingga lebih mudah untuk memompa. Pompa NOEX® dapat dipasang di luar tangki sebagai hisap banjir atau dapat sepenuhnya terendam dalam tangki stek.

noex-drill-cuttings-mud-pump-system

Pilihan Pengobatan untuk Stek Bor dan Cairan

Pilihan bervariasi tergantung pada apakah perusahaan berencana untuk menangani perawatan stek bor di tempat atau mengangkut bahan ke tempat pembuangan sampah terpencil atau fasilitas pemrosesan. Jika rencananya adalah untuk menyimpan stek di tempat pembuangan sampah atau wadah penyimpanan jangka panjang, yang terbaik adalah berinvestasi dalam pompa yang mampu menyimpan bahan langsung ke kendaraan transportasi. Sebagian besar operasi pengerukan bergantung pada beberapa truk vakum mahal, pompa sekunder, dan peralatan tambahan.

Menggunakan Pompa EDDY akan memungkinkan proyek untuk menghilangkan kebutuhan excavator / operator untuk memuat stek bor, secara substansial menurunkan biaya tenaga kerja dan alat berat. Pompa EDDY juga memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan truk vakum yang pernah digunakan untuk membersihkan sistem lumpur untuk memindahkan cairan. Karena pompa mentransfer lumpur dari semua jenis pada tekanan dan kecepatan konstan di seluruh sistem dengan ukuran berapa pun, ada sedikit kebutuhan untuk peralatan tambahan untuk transfer manual atau pembersihan di lokasi pengerukan.

Keterbatasan Metode Pemrosesan Masa Lalu

drilling mud pump discharge lineSebagian besar pompa perawatan stek bor dan unit pemrosesan yang saat ini digunakan membutuhkan banyak energi dan pemeliharaan untuk menangani bahan kental dan abrasif. Bahkan pompa pengocok lumpur paling mutakhir dan alternatif lainnya berjalan relatif lambat jika dibandingkan dengan Pompa EDDY.

Pompa EDDY dapat mengisi truk hanya dalam 10 menit VS satu jam saat menggunakan sarana mekanis tradisional seperti excavator. Untuk alasan ini, memiliki Pompa EDDY mengurangi biaya dan mengganti peralatan lain, sambil menghemat waktu.

Pompa Transfer Lumpur Pengeboran EDDY

Aplikasi untuk Pompa Eddy ini memiliki potensi untuk merevolusi industri pengeboran. Memindahkan ekskavator keluar dari “halaman belakang” (area di belakang rig dari tempat tinggal) akan membuat stek penanganannya mudah. Truk dapat lebih mudah dijadwalkan pada siang hari menghemat lembur dan insiden mengemudi lelah. Forklift rig-site dapat memindahkan kotak roll-off keluar dari area pementasan dan ke area pemuatan pompa. Operator dapat menghemat uang untuk penyewaan excavator, kerusakan, dan menjaga teknisi mengoperasikan peralatan kontrol padatan.

Pompa EDDY sangat ideal untuk aplikasi pompa lumpur pengeboran dan dapat dihubungkan langsung ke rig pengeboran untuk memompa lumpur pengeboran pada jarak lebih dari satu mil untuk pembuangan. Ini menghilangkan kebutuhan akan truk vakum yang mahal dan juga tenaga kerja yang dibutuhkan untuk memindahkan lumpur pengeboran secara mekanis. Alasan mengapa Pompa EDDY mampu memindahkan lumpur pengeboran adalah karena prinsip hidrodinamik yang diciptakan pompa, yang mirip dengan arus EDDY tornado. Gerakan tornado ini memungkinkan viskositas yang lebih tinggi dan kemampuan pemompaan gravitasi spesifik. Ini bersama dengan toleransi besar antara volute dan rotor memungkinkan benda-benda besar seperti stek batu melewati pompa tanpa obstruksi. Toleransi yang besar dari Pompa EDDY juga memungkinkan pompa untuk bertahan berkali-kali lebih lama daripada pompa sentrifugal tanpa perlu downtime diperpanjang atau suku cadang pengganti. Pompa EDDY adalah pompa siklus hidup total terendah di pasaran.

Gambar Produk Noex® Cuttings Tank

Klik gambar untuk memperluas

Uji Lumpur Pengeboran EDDY

Kesimpulan

Untuk rig minyak lepas pantai, biaya dan ruang penyimpanan yang diperlukan untuk akumulasi konstan dan pembuangan lumpur pengeboran adalah masalah besar. Dengan menggunakan Pompa EDDY, lumpur pengeboran dapat dipompa langsung ke kapal pembuangan atau tangki besar, melewati kebutuhan untuk menyimpan lumpur di tempat. Pompa EDDY kemudian dapat langsung memompa lumpur pengeboran dari tangki ke kapal dan bahkan dapat digabungkan dengan Pompa EDDY lain yang dapat digunakan untuk membongkar lumpur dari kapal. Selama operasi, faktor-faktor ini akan sangat menghemat uang dan tenaga kerja untuk rig pengeboran minyak dan gas dan perusahaan pembuangan lumpur.

Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang peran Eddy Pump dalam menangani stek bor dan bubur viskositas tinggi lainnya.  Ukuran yang ringkas dan desain yang dipatenkan menghemat ruang di lubang pengerukan dengan ruang terbatas dan mengurangi jejak peralatan Anda.  

Pesan atau Dapatkan Bantuan Pilihan

Biarkan tim dukungan penjualan atau teknik kami membantu menemukan solusi ideal untuk kebutuhan pemompaan lumpur pengeboran atau pemilihan peralatan pompa & keruk Anda. Panggilan (619) 258-7020

Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik – Sorotan

Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengangkut bubur tinggi dan bahan abrasif. Peralatan pompa pengerukan unggulan meliputi  Remote Operated Subdredge, Diver Operated Pump dan Excavator Attachment Dredge Pump.