Les 4 meilleures pompes trouvées dans l'industrie chimique

Pompes courantes dans l’industrie chimique et comment une pompe EDDY peut être une meilleure solution pour de nombreuses applications
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Les composés chimiques précieux tels que les acides, les caustiques, les solvants et les polymères sont couramment utilisés dans le processus de production dans de nombreuses installations de fabrication et se trouvent spécifiquement dans les installations de fabrication de produits chimiques. Une gestion efficace des fluides est essentielle pour garantir un environnement sûr et un processus de fabrication productif. Quatre types de pompes communément connus ont été traditionnellement utilisés pour répondre aux besoins de gestion des fluides dans les installations chimiques et les installations liées aux produits chimiques.

Cet article comprend :

Cet article comprend :

  • Pompage de produits chimiques corrosifs et abrasifs
  • Considérations relatives à la sélection de la pompe
  • Types de pompes utilisées dans l’industrie chimique
  • Présentation de la pompe Eddy, le premier choix pour les pompes chimiques
  • La pompe Eddy vs pompes conventionnelles
  • Applications des pompes à Foucault dans l’industrie chimique
  • Conclusion
EDDY Pump Top Choice dans les applications chimiques

Les pompes sont les chevaux de bataille de l’industrie et peuvent être appliquées efficacement à de nombreuses applications impliquant des produits chimiques. En plus d’être trouvées dans les installations de fabrication de produits chimiques, les pompes peuvent également être appliquées dans d’autres industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, l’alimentation et les boissons, et de nombreuses autres industries, qui incluent toutes des produits chimiques dans leurs processus.

Regardez la vidéo ci-dessous pour découvrir pourquoi la pompe EDDY excelle dans le pompage de matériaux à faible pH ou corrosifs.

Les opérateurs de ces industries ont le choix entre une large gamme de pompes. De nombreux types de pompes populaires conviennent à la plupart des applications de l’industrie chimique. Cependant, les pompes doivent parfois fonctionner dans des conditions extrêmement difficiles, en particulier lorsque les liquides contiennent des solides gros ou fins et des matériaux fibreux qui les rendent difficiles à pomper.

Pompage de produits chimiques corrosifs et abrasifs

Les produits chimiques hautement corrosifs sont utilisés dans de nombreux procédés de fabrication, soit comme matière première pour la fabrication de produits finis, soit pour ajuster le pH des mélanges afin de faciliter les réactions chimiques ou biochimiques vitales. L’acide sulfurique est très corrosif et le plus couramment utilisé dans l’industrie. Il est utilisé dans la fabrication d’engrais et peut causer de graves dommages à la peau et aux tissus profonds.

L’acide chlorhydrique est un autre acide dangereux qui est souvent utilisé pour l’équilibrage du pH du processus. Cet acide peut causer une insuffisance respiratoire, des dommages importants aux yeux et présente un danger important pour la santé des travailleurs s’il est autorisé à s’échapper. Les alcalis concentrés, tels que les hydroxydes de sodium, de calcium et de potassium, sont également extrêmement corrosifs et doivent être manipulés avec précaution.

La manipulation de ces produits chimiques hautement corrosifs exige une sélection minutieuse des pompes qui assureront le confinement des fluides et le contrôle des émissions. Les joints de pompe sont le composant le plus vulnérable aux attaques de produits chimiques corrosifs. Les ingénieurs de procédés doivent choisir des pompes suffisamment robustes pour manipuler ces matières dangereuses et prévenir les fuites.

Les mélanges abrasifs présentent également des problèmes importants pour les pompes. Les particules solides contenues dans ces mélanges peuvent éroder les composants internes de la pompe et réduire considérablement les performances de la pompe. Outre l’érosion, les solides abrasifs peuvent provoquer des piqûres dans le matériau de la pompe, ce qui peut entraîner des problèmes de corrosion. Avec une roue encastrée, les pompes EDDY sont conçues pour résister aux abrasifs.

Il faut prendre soin de choisir le bon matériau de construction pour les pompes manipulant des liquides corrosifs ou abrasifs. Le matériau doit être capable de résister à l’action corrosive ou abrasive de ces liquides afin de minimiser les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

Considérations relatives à la sélection de la pompe

De nombreux types de pompes sont utilisés dans l’industrie de traitement chimique. Le choix de la pompe dépend des caractéristiques du liquide à manipuler, notamment la viscosité, la corrosivité et l’abrasivité. Les mélanges liquide-gaz ont besoin de pompes qui les manipuleront efficacement sans provoquer d’arrêts de production ou de pannes de pompe. Les liquides contenant de grandes quantités de matériaux solides nécessitent des pompes robustes conçues pour résister à des conditions difficiles et pour transporter efficacement ces mélanges.

Les caractéristiques des liquides jouent également un rôle essentiel dans le choix des matériaux de construction des pompes. La corrosion est une considération majeure dans l’industrie chimique, et le matériau utilisé dans la construction de la pompe doit être compatible avec les produits chimiques à pomper. Par exemple, les liquides hautement corrosifs comme les acides nécessitent l’utilisation d’acier inoxydable dans la construction de pompes.

Types de pompes utilisées dans l’industrie chimique

Les principaux types de pompes utilisées dans l’industrie chimique sont:

Pompes centrifuges : Ce sont les types de pompes les plus couramment utilisés dans l’industrie chimique. Ce sont des pompes très efficaces, simples dans leur conception et leur fonctionnement, et généralement moins chères que les autres types de pompes.

Toutes les pompes centrifuges aspirent le liquide dans la roue par aspiration, provoquant un vide. Cette caractéristique de la pompe centrifuge la rend également sujette à la cavitation, en particulier avec de faibles pressions d’admission. Un inconvénient majeur de la pompe centrifuge est qu’elle a une faible puissance d’aspiration et doit être amorcée pour commencer à pomper.

Pompes volumétriques : Ce sont tous les types de pompes rotatives et comprennent les pompes à engrenages, à vis, à palettes rotatives et à pistons. Ils sont plus efficaces que les pompes centrifuges pour déplacer des fluides à haute viscosité et peuvent fournir des pressions de pompe élevées. Les pompes volumétriques peuvent également déplacer des fluides à faible pression de vapeur, qui s’écoulent à des vitesses plus faibles et créent plus de résistance.

Pompes à membrane : Ces pompes sont également un type de pompe volumétrique et déplacent des liquides ou des mélanges liquide-gaz via un diaphragme alternatif. Ils présentent un certain nombre d’avantages par rapport aux autres types de pompes volumétriques. Les pompes à membrane sont disponibles en plastique et en métal. Les pompes à membrane en plastique sont plus compatibles avec certains types de produits chimiques, tandis que les pompes en métal ne sont pas compatibles avec certains produits chimiques.

Pompes à turbine : Ces pompes ont des roues en forme de turbine avec des dents orientées radialement pour déplacer le liquide. Les pompes à turbine combinent la polyvalence d’une pompe centrifuge avec les pressions de refoulement élevées des pompes volumétriques. Cependant, ils ne conviennent pas au transport de liquides à contenu solide.

Il existe littéralement des milliers de pompes sur le marché qui entrent dans ces catégories et fonctionnent admirablement dans la plupart des circonstances. Cependant, beaucoup d’entre eux ont également de sérieuses limites lorsqu’il s’agit de manipuler des fluides hautement corrosifs ou abrasifs, ou des liquides à forte teneur en solides, comme les boues. L’industrie chimique a un besoin urgent d’une pompe chimique alternative, telle que la pompe EDDY, capable de gérer les tâches de la plupart de ces types de pompes, en plus de fonctionner dans des conditions exigeantes.

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Présentation de la pompe EDDY, le premier choix pour les pompes chimiques

La pompe EDDY est une pompe brevetée qui n’est ni une pompe centrifuge, ni une pompe volumétrique, ni une pompe vortex. Sa conception innovante exploite la puissance d’une tornade dans la dynamique des fluides pour créer un courant de Foucault synchronisé.

Cette pompe n’a pas de roue mais est équipée d’un rotor rotatif géométriquement conçu qui crée un courant de Foucault. Cela crée à son tour une aspiration plus élevée sans nécessiter les tolérances critiques d’autres pompes, comme la pompe centrifuge. La pompe EDDY peut facilement manipuler des matériaux autrefois jugés impossibles ou dont le coût est prohibitif en raison de sa conception de pompe sans obstruement .

Il dépasse de loin les performances des autres pompes dans les fluides visqueux en mouvement avec des pourcentages élevés de solides. Il déplace de gros objets qui peuvent provoquer un colmatage lors de la manipulation de mélanges solides-liquides très abrasifs et de liquides corrosifs. Sa conception réduit également considérablement le coût de la maintenance, un facteur important affectant les temps d’arrêt de l’usine qui a un impact majeur sur les résultats d’une entreprise.

La pompe EDDY par rapport aux pompes conventionnelles

La pompe EDDY surpasse les pompes conventionnelles, comme la pompe centrifuge, à bien des égards :

Colmatage: La pompe EDDY a une conception à rotor ouvert avec des tolérances élevées qui permet le passage de grosses roches, de débris et de matériaux fibreux sans colmatage. Les pompes conventionnelles avec des tolérances fines ne peuvent pas manipuler ces matériaux. La pompe EDDY peut pomper des objets jusqu’à 12 pouces de diamètre.

Viscosité élevée: Le flux trouble de la pompe agite le matériau lorsqu’il est introduit dans l’aspiration, ce qui permet le pompage de liquides très visqueux. L’efficacité d’une pompe centrifuge est réduite à mesure que la viscosité du liquide augmente.

Teneur élevée en solides: La conception hydrodynamique de la pompe EDDY permet le transport de liquides avec des concentrations plus élevées de solides. Il est capable de déplacer des matériaux avec moins de 5% de liquide libre et jusqu’à 80% de contenu solide en volume. Les tolérances étroites d’une pompe centrifuge ne lui permettent pas de pomper des liquides à haute teneur en solides.

Matériau à haute densité de gravité: Une pompe EDDY crée de forts courants de Foucault qui attirent des objets et des matériaux lourds vers le haut et à travers la pompe. Le flux laminaire non agité d’une pompe centrifuge ne le permet pas.

Matériaux hautement corrosifs et abrasifs : En raison des tolérances critiques d’une pompe centrifuge, ses performances sont affectées par l’activité érosive de liquides hautement corrosifs et abrasifs. L’usure des roues due à l’érosion nécessite un entretien plus régulier pour rétablir les performances de la pompe. Avec ses tolérances élevées, la pompe EDDY n’a pas ce problème.

Variation du rotor: La conception de la pompe EDDY lui permet d’être facilement configurée pour les exigences de tête et de débit souhaitées en changeant simplement le rotor. Les pompes conventionnelles n’ont pas cette flexibilité.

Applications des pompes EDDY dans l’industrie chimique

L’industrie chimique est sans aucun doute celle qui dépend le plus des pompes. Des performances de pompe fiables sont essentielles pour assurer une production ininterrompue. De plus, le respect des règlements en matière de santé et de sécurité doit être assuré afin de protéger les travailleurs et de minimiser les dommages causés aux équipements coûteux et le risque de défaillance catastrophique de l’usine.

La gamme de produits fabriqués dans l’industrie chimique est vaste et les pompes sont largement utilisées dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la fabrication chimique, de la pharmacie, de l’alimentation et des boissons. Ils sont utilisés pour transférer et faire circuler des liquides, ainsi que pour des applications de dosage. Les exigences imposées aux pompes peuvent être difficiles, en particulier lors du pompage de mélanges à haute teneur en solides ou de liquides abrasifs ou très corrosifs. Les températures et les pressions élevées aggravent les problèmes auxquels sont confrontés les ingénieurs de processus lors du choix de la bonne pompe pour une application particulière.

Conclusion

La pompe EDDY est une pompe de premier ordre qui offre une valeur que les autres pompes conventionnelles ne peuvent pas fournir. Lorsque vous choisissez une pompe pour transférer un produit chimique précieux, tenez compte des éléments suivants:

  • Performances supérieures
  • Réduction du coût total du cycle de vie
  • Résistance accrue au colmatage
  • Capacité à pomper des boues très visqueuses, à haute densité et très corrosives / abrasives
  • Options de rotor flexibles pour répondre aux exigences de débit

Une satisfaction inégalée

La pompe EDDY est la première pompe disponible pour les applications dans l’industrie chimique. Cette pompe est bien adaptée aux applications qui comprennent les boues, les fluides à haute viscosité, les milieux abrasifs et corrosifs et les liquides contenant de gros matériaux solides et des matières fibreuses. Pour en savoir plus, contactez EDDY Pump dès aujourd’hui ou rendez-vous sur https://eddypump.com/products/ pour voir plus de produits disponibles.

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Pourquoi les pompes EDDY sont meilleures – Faits saillants

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