Aperçu du processus du cycle de transformation du sucre

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Comme de nombreuses applications de pompes de transformation des aliments, la fabrication de sucre à partir de la canne à sucre comprend de nombreuses étapes, impliquant principalement l’inclusion d’eau. Cette eau est souvent à haute température afin de séparer le jus de canne de la plante de canne à sucre. Au cours de la fabrication, le jus de sucre est finalement formé en cristaux, ce qui produit plusieurs sous-produits. Cependant, ces produits sont souvent difficiles à transférer vers d’autres points d’utilisation. D’autre part, avec l’utilisation d’une pompe EDDY, bon nombre de ces difficultés peuvent être atténuées en raison de la conception sans colmatage de la pompe EDDY et de sa capacité à pomper une teneur élevée en solides.

D’une manière générale, le processus de production de sucre peut être divisé en trois activités principales.

1. Broyage de la canne à sucre

La phase initiale de broyage est celle où la majeure partie du jus de sucre est pressée à partir des fibres des bâtonnets de canne à sucre longs d’un pied, généralement dans une opération de broyage en plusieurs étapes. À chaque étape, le jus est consolidé avec les étapes précédentes, puis drainé dans un grand réservoir de mélange.

À ce stade, le jus de canne contient encore de la saleté, de la fibre de canne et d’autres matériaux non essentiels, mais il est facile de le transférer à l’aide de pompes EDDY de faible à moyenne capacité.

Les restes de fibre de canne après séparation sont transportés par convoyeur vers un four pour être brûlés. La fibre de canne, ou « bagasse », est ensuite séchée avant d’entrer dans un four. Ce processus de séchage maximise l’énergie thermique de la bagasse afin de créer de la vapeur pour les étapes ultérieures du processus de broyage du sucre. Les cendres de fournaise ou les cendres volantes, un sous-produit de ce procédé, sont stockées puis pompées pour être éliminées ou combinées avec un autre sous-produit du procédé. Le pompage des cendres volantes est souvent difficile et coûteux en raison de sa nature abrasive.

2. Transformation du sucre

Le jus recueilli à partir de la canne broyée est ensuite pompé dans un grand réservoir de mélange de jus, puis dans une chaudière à tubes chauffée. La chaux est combinée avec le jus chauffé à cet endroit, puis pompée vers un clarificateur.

Le jus est à nouveau facilement transféré par des pompes de style centrifuge standard ou des pompes EDDY. Le but de l’étape de clarification est de séparer la boue et les autres impuretés du jus de sucre propre.

La boue extraite du réservoir de clarificateur pénètre dans un filtre à vide rotatif avant d’être stockée pour être réappliquée comme engrais sur les champs de canne. Les cendres volantes provenant du processus de combustion de la bagasse peuvent également être combinées à ce stade pour créer de la boue de broyeur. La boue de moulin est riche en humidité, assez visqueuse et se forme avec un faible angle de repos et elle est largement utilisée dans le champ de canne comme engrais naturel. En raison de la difficulté à manipuler la boue du broyeur, une pompe à boue EDDY Pump serait une solution idéale en raison de sa capacité à pomper des solides élevés et des matériaux très visqueux avec un rendement très élevé.

La consistance de la boue du broyeur la rend impropre aux méthodes courantes de transfert de pompe centrifuge et, à ce jour, le système de pompe EDDY a été l’une des méthodes de chargement de pompe les plus efficaces. La distribution de la boue du broyeur sur le champ de canne est généralement effectuée avec un camion routier spécialement adapté équipé d’une palette rotative à l’arrière du camion.

Sugar refinery transportEn poursuivant le processus de sucre, le jus de canne clair est pompé du clarificateur vers une série d’évaporateurs à vapeur conçus pour éliminer la teneur en eau du jus, produisant un liquide lourd et collant appelé « liqueur de sucre ». Ce matériau est ensuite transféré dans un bac à vide où la liqueur lourde est recombinée avec un sucre cristallisé appelé « massecuite », un matériau à faible humidité et à faible fluidité. Cette massecuite se combine avec les cristaux de sucre dans une grande centrifugeuse où elle est mélangée à une quantité supplémentaire d’eau pour aider à séparer les cristaux de sucre de la liqueur de sucre, un peu comme une fonction de rotation de machine à laver, convertissant le liquide en mélasse. La mélasse est ensuite transférée dans des cuves de stockage, où elle peut être utilisée pour être mélangée avec des aliments pour bovins ou pour être utilisée dans le processus de fabrication du rhum et d’autres produits à base d’alcool.

La mélasse est également un matériau difficile à pomper par des moyens conventionnels, mais l’application de chaleur s’est avérée dans certains cas rendre le matériau plus fluide et capable d’être pompé plus facilement en utilisant l’utilisation d’une solution de pompe EDDY robuste.

3. Stockage et transport

Les cristaux de sucre restants sont ensuite transférés dans un séchoir rotatif, généralement au moyen d’un convoyeur, puis transférés à nouveau vers une installation de stockage pour le chargement en vrac ou en sacs vers des navires, ou transportés vers des camions spéciaux de route sucrière pour un traitement ultérieur.

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Résumé:

Comme le processus de jus de sucre est riche en solution d’eau, la méthode actuelle de transfert de fluide à l’aide de pompes centrifuges semble satisfaisante. Cependant, certains des sous-produits fabriqués dans le processus de fabrication peuvent être adaptés au transfert à l’aide d’un moyen de pompage agressif et tolérant aux particules, tel que la ligne de pompes à boue et les pompes de procédé EDDY Pump.

La boue de broyage et les cendres volantes sont deux sous-produits qui peuvent être une application appropriée de la pompe EDDY, tandis que le transfert de concentré de mélasse et également lorsqu’il est combiné avec de l’alimentation du bétail peut également fournir des applications appropriées pour l’utilisation des pompes EDDY.

Une application supplémentaire peut être réalisée lors du chargement et du déchargement du sucre en vrac dans les cales des navires océaniques. La pratique courante consiste à utiliser une pompe d’alimentation tirant des cristaux de sucre d’un convoyeur incliné dirigeant l’alimentation vers les parties de la cale du navire, au besoin. Cependant, de nombreux pays importateurs (souvent des économies du tiers monde) utilisent encore un godet à clapet sur une flèche pour décharger. Cette méthode de déchargement, bien qu’elle ne soit en aucun cas universelle, est assez lente et laborieuse et sujette aux pertes résultant de mauvaises pratiques de chargement / déchargement.

Pourquoi les pompes EDDY sont meilleures –  Faits saillants

Cette vidéo montre comment eddy Pump transporte des boues élevées et des matériaux abrasifs. L’équipement de pompe de dragage en vedette comprend  le sous-rebord télécommandé, la pompe actionnée par plongeur et une pompe de drague d’accessoire d’excavatrice.