Dificultades para bombear lodos corrosivos y de bajo pH

La corrosión es un problema común cuando se bombean productos químicos de pH bajo. Descubra qué aplicaciones utilizan productos químicos corrosivos y cómo proteger mejor su bomba de daños por corrosión.
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Las bombas que se ocupan de fluidos corrosivos o de bajo pH deben diseñarse con materiales que resistan mejor el abuso constante provocado por su naturaleza corrosiva. Algunos metales se corroerán mucho más rápido que otros en presencia de fluidos de pH bajo, por lo que se recomienda investigar el tipo de productos químicos que se bombearán para ayudar a que coincida con la bomba correcta para su material. Para la mayoría de las aplicaciones químicas, las bombas de acero inoxidable, níquel o incluso titanio se utilizan de manera efectiva. A veces, las bombas incluso están revestidas internamente con caucho u otro tipo de material de poliuretano para ayudar a ralentizar el desgaste de los componentes de la bomba.

La industria química es, sin duda, una de las industrias que más depende de las bombas. El rendimiento fiable de la bomba es fundamental para garantizar una producción ininterrumpida. Además, se debe garantizar el cumplimiento de las normas de salud y seguridad para proteger a los trabajadores y minimizar el daño a los equipos costosos y el riesgo de fallas catastróficas de la planta. Estos peligros no están presentes en otras industrias y esto hace que las aplicaciones de bombas en la industria química sean únicas.

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La gama de productos fabricados en la industria química es amplia, y las bombas se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, fabricación química, farmacéutica, alimentaria y de bebidas. Se emplean para transferir y hacer circular líquidos, así como para aplicaciones de dosificación. Las demandas impuestas a las bombas pueden ser onerosas, especialmente cuando se bombean mezclas con alto contenido de sólidos o líquidos que son abrasivos o altamente corrosivos. Las altas temperaturas y presiones agravan los problemas que enfrentan los ingenieros de procesos al seleccionar la bomba adecuada para cualquier aplicación en particular.
Algunas de las aplicaciones de bombas químicas más comunes:

  • Galvanoplastia
  • Procesos de fabricación
  • Semiconductores
  • Productos farmacéuticos
  • Transferencia de fluido corrosivo/de bajo pH
  • Descarga de tanques y camiones
Con el procesamiento químico, a menudo se emplean productos químicos altamente corrosivos para ayudar en el proceso de fabricación, sin embargo, este material desgasta rápidamente los componentes estándar de la bomba. En consecuencia, las bombas utilizadas para aplicaciones químicas deben soportar materiales que son altamente corrosivos, abrasivos y viscosos. Esto generalmente significa que las bombas químicas superiores están hechas de metales de aleación como níquel, acero o titanio. Además, las bombas químicas a menudo deben estar libres de fugas, evitando el potencial de propagación de productos químicos tóxicos o cáusticos en el medio ambiente. Las bombas químicas tienen vastas aplicaciones en muchas industrias diferentes que van desde petróleo y gas, producción de papel / pulpa, semiconductores y fabricación.

El daño causado por la corrosión a menudo se puede confundir con el daño causado por la abrasión, pero se puede identificar si se sabe qué buscar. Con la corrosión, los patrones de desgaste y picaduras se distribuyen uniformemente a través de la bomba. La abrasión, sin embargo, causa un desgaste desigual que sigue la mecánica de la bomba, o donde fluye el material. Si se bombea una suspensión corrosiva y abrasiva, se pueden ver ambos tipos de desgaste en la bomba y se debe tener especial cuidado para garantizar la longevidad de la bomba.

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