Bombas para lodos
Aplicaciones de bombas para lodos de arena y grava
- Construcción: La grava se utiliza habitualmente en la construcción de carreteras, puentes, edificios y otros proyectos de infraestructura. Bombearla permite trasladarla de forma rápida y eficiente al lugar de trabajo, reduciendo los costos de mano de obra y aumentando la productividad.
- Dragado: La grava y la arena se utilizan habitualmente en operaciones de dragado para ayudar a mantener vías navegables y puertos. El dragado consiste en retirar sedimentos y residuos del fondo de una masa de agua.
- Minería: La grava se utiliza con frecuencia en la industria minera como componente de los materiales empleados para construir caminos de acceso, vías de acarreo e instalaciones de procesamiento.
- Control de inundaciones: La grava se utiliza a menudo como componente de los sistemas de control de inundaciones para proteger contra la erosión y reducir la velocidad del agua.
- Remediación ambiental: La grava se utiliza en diversos proyectos de remediación ambiental, como la gestión de aguas pluviales, la restauración de humedales y arroyos o la limpieza de derrames de petróleo.
- Obras marítimas: La grava se utiliza con frecuencia en obras marítimas, como la construcción de rompeolas, espigones y cimientos de estructuras mar adentro. Bombear la grava permite colocar el material de forma rápida y eficiente en estas aplicaciones
- Transporte de arena, grava, residuos finos de trituración y agregados*
- Sumideros
*Se requiere líquido: parece obvio, pero nuestras bombas NO bombean arena seca. Ninguna bomba lo hace.
¿Cuáles son los problemas al bombear arena y grava?
Las canteras de arena y grava suelen dragarse con dragalinas o excavadoras que extraen mecánicamente la arena o la grava y la colocan en grandes pilas a la espera de transporte y procesamiento. Después, la arena y los agregados se cargan en grandes camiones de volteo y se transportan a la planta de procesamiento. Es un proceso muy costoso y lento que requiere equipos y mano de obra de alto costo.
EDDY Pump ha desarrollado diversas soluciones para evitar todos estos inconvenientes y bombear la arena y los agregados directamente desde la cantera hasta la planta de procesamiento. Esto puede ahorrar a la planta millones de dólares al año.
Bombear arena y grava puede ser difícil porque estos materiales suelen ser abrasivos y densos. Al quedar suspendidos en el líquido bombeado, pueden provocar bloqueos y obstrucciones en la bomba y las tuberías. Esto puede reducir la eficiencia y aumentar las paradas para mantenimiento y reparaciones.
Otro problema al bombear arena y grava es la dificultad para mantener un caudal constante. Estos materiales pueden salir de la suspensión, sedimentarse y obstruir las tuberías, restringiendo el flujo y causando variaciones de presión en la bomba. Esto puede producir un bombeo irregular e impredecible y dificultar la obtención de los caudales deseados.
Además, algunas bombas para arena y grava no son adecuadas para el trabajo pesado que requiere esta aplicación y pueden desgastarse prematuramente o perder eficiencia.
Asimismo, la arena y la grava pueden ser muy corrosivas, lo que puede dañar la bomba y otros equipos con el tiempo. Esto puede aumentar la frecuencia de las reparaciones y el mantenimiento y, en última instancia, reducir la vida útil del equipo.
Por último, si el proceso no se gestiona correctamente, puede perjudicar al medioambiente, por ejemplo, dañando hábitats naturales y provocando la sedimentación de masas de agua cercanas.
El diseño exclusivo de EDDY Pump permite a las minas de arena y grava bombear material a tasas de producción de hasta 450 yardas cúbicas u 800 toneladas por hora. Como el diseño de EDDY Pump permite bombear con mayor contenido de sólidos, las plantas de procesamiento manejan considerablemente menos agua. En promedio, EDDY Pump maneja aproximadamente un 40-70% de sólidos por volumen. Su diseño de rotor abierto también permite bombear rocas de hasta 9 pulgadas de diámetro sin obstrucciones. En operaciones donde las plantas prefieren reducir por cribado el tamaño de los agregados, también pueden instalarse clasificadores delante de la bomba para excluir las rocas de tamaño excesivo.
Las dragas EDDY Pump más adecuadas para la industria de extracción de arena y grava son el Excavator Pump Attachment, Remote-Operate Dredge, y Cable Deployed Dredge Pump.
Sumideros en la industria de la arena y la grava desempeñan un papel fundamental al recoger toda la arena, los residuos finos de trituración, las rocas y los desechos expulsados durante el procesamiento. Estas rocas, residuos y materiales abrasivos causan problemas constantes a las bombas centrífugas de sumidero. Esto implica paradas continuas y reparaciones costosas. Las arenas abrasivas desgastan rápidamente los impulsores, mientras que las rocas y los residuos obstruyen las bombas centrífugas de holguras reducidas.
EDDY Pump es la solución ideal para estos sumideros de arena y grava y puede instalarse con accionamiento eléctrico, hidráulico o en configuración autocebante. EDDY Pump no se desgasta como las bombas centrífugas de sumidero convencionales ni se obstruye como otras bombas de sumidero. Todas estas características de la bomba de sumidero EDDY Pump se traducen en muchas menos paradas y reparaciones costosas que con las bombas centrífugas de sumidero.
Equipos EDDY Pump para bombeo de arena y grava
- Canteras de arena y agregados: Excavator Pump Attachment, Autonomous ModDredge, Cable Deployed Pump
- Sumideros: bomba sumergible, Self-Priming Pump
EDDY Pump puede instalarse en diversas configuraciones de dragado para optimizar la limpieza de estanques de relaves y ríos. Algunas de las configuraciones ideales para estanques de relaves de cenizas volantes son Excavator Pump Attachments, Liner-Safe Dredges, Cable-Deployed Pumps, Autonomous Dredges, Spud-Dredges y Subdredge.
Excavator Dredge Pump Attachment
La EDDY Pump Excavator Dredge Pump Attachment es una de nuestras unidades más populares. Sumamente versátil.
Eddy Pump Excavator Attachment es una herramienta diseñada específicamente para bombear arena y grava de forma eficaz y eficiente.
Eddy Excavator Attachment puede manejar partículas grandes sin dañar el equipo, lo que le permite bombear una amplia variedad de materiales, como arena, grava, barro y lodos, a largas distancias.
Autonomous ModDredge
Para canteras de arena y grava muy grandes, EDDY Pump Autonomous ModDredge podría ser la mejor solución.
Esta Autonomous ModDredge reduce al mínimo la mano de obra y funciona día y noche.
EDDY Pump Autonomous ModDredge es una plataforma flotante automatizada que funciona de manera continua sin necesidad de un operador.
EDDY Pump se instala desde una estructura en A montada sobre los flotadores. La Autonomous ModDredge puede funcionar con accionamiento eléctrico o hidráulico.
Cable-Deployed Dredge Pump
Para operaciones mineras que ya disponen de una grúa en la cantera de arena y grava, la bomba EDDY Pump Cable-Deployed Pump puede ser ideal.
Este sistema de bombeo suspendido por cable incluye un sistema acoplable de chorros de agua para optimizar la producción disgregando los sólidos compactados.
La bomba suspendida por cable puede contar con accionamiento eléctrico o hidráulico para satisfacer las necesidades de la mina.
La bomba se monta en un cable suspendido de la grúa, con el anillo de chorros de agua conectado a la bomba. También puede acoplarse a una excavadora mediante pasadores.
Bombas de sumidero para arena, grava y aplicaciones personalizadas
La EDDY Pump Sump Pump puede configurarse y accionarse de varias formas para satisfacer las necesidades de la cantera de arena y grava.
Puede funcionar con accionamiento eléctrico, hidráulico o en configuración autocebante. Para aplicaciones sumergibles, inmersibles o de funcionamiento en seco.
El diseño de sumidero de EDDY Pump, con amplias holguras y sin obstrucciones, es ideal para reducir las paradas y los costosos repuestos.
Las bombas personalizadas son nuestra especialidad.
Bombas para arena y grava para el traslado de agregados de la cantera a la planta
Las bombas para arena y grava transportan agregados en una mezcla líquida desde el punto de extracción hasta una zona de recepción o procesamiento. En una cantera inundada, esto puede conectar directamente la recuperación del material con la alimentación de la planta. La viabilidad comercial de esta configuración depende del depósito, del recorrido hasta la planta y de la cantidad de agregado utilizable que se entregue. La primera cuestión es cómo manejará el material todo el sistema de producción, incluido su contenido de agua.
Dimensione el sistema de bombeo según el agregado real
Un depósito de arena con grava ocasional requiere una evaluación distinta a la de un frente de agregados gruesos y mezclados. Determine la distribución granulométrica y el tamaño de los fragmentos más grandes previstos antes de seleccionar la succión, la bomba, la manguera y el equipo receptor. El material de tamaño excesivo necesita un método de manejo definido; no debe suponerse que pasará por el sistema.
El bombeo de arena abrasiva también exige atención a los componentes de desgaste y al acceso para mantenimiento. Examine todo el recorrido del flujo, incluidos codos y conexiones. Cuando cambie el depósito, revise si la selección original sigue siendo adecuada para el material recuperado, en lugar de limitarse a aumentar la velocidad cuando baje la producción.
Coordine el dragado de la cantera de arena con la alimentación de la planta
El dragado de la cantera de arena debe producir una alimentación que la planta de lavado pueda aprovechar. Un caudal elevado aporta poco si las cribas, los clasificadores o los equipos de deshidratación no pueden manejar la mezcla entrante. Confirme los tamaños de partícula admisibles y la capacidad de la planta tanto para sólidos como para agua antes de fijar un objetivo de producción.
EDDY Pump ofrece configuraciones de dragado montadas en excavadora, suspendidas por cable y flotantes para aplicaciones con agregados. El acceso, la geometría de la cantera, la profundidad de trabajo y los equipos disponibles ayudan a determinar la opción práctica. Planifique cómo seguirá la succión al depósito y cómo se desplazará la línea de descarga conforme avance la zona de extracción.
Mantenga un transporte constante del lodo de grava
El bombeo de lodos de agregados necesita un equilibrio viable entre la carga de sólidos y las condiciones de transporte. Una cantidad insuficiente de líquido puede dificultar la alimentación o el movimiento de la mezcla. La dilución excesiva aumenta el volumen enviado a la planta sin incrementar necesariamente la cantidad de agregado recuperado. El equilibrio adecuado depende del material y del sistema de bombeo.
El transporte de lodos de grava también necesita una respuesta planificada ante interrupciones. Las partículas gruesas pueden sedimentarse cuando se detiene el flujo, por lo que los procedimientos de parada y reinicio deben acordarse durante el diseño del sistema. Incluya un sistema de lavado adecuado cuando sea necesario y confirme cómo se recogerá o gestionará su descarga en el sitio.
Compare los métodos de producción según el agregado entregado
Evalúe la configuración de bombeo frente al proceso actual de excavación y acarreo utilizando los mismos límites de producción. Considere el material entregado a la planta, la mano de obra operativa, la energía, el manejo del agua, el mantenimiento y las paradas. Evite comparar el caudal máximo de una bomba con la producción diaria promedio de un sistema de camiones.
En la recuperación de agregados, la producción comercializable suele ser más útil que el volumen total de lodo. Registre las horas de operación y la calidad del material junto con el tonelaje entregado para identificar dónde se pierde producción. Envíe a EDDY Pump sus datos granulométricos, el objetivo de alimentación de la planta de lavado de arena, el plano de la cantera y el recorrido de descarga. Añada cualquier presencia conocida de material sobredimensionado o capas de arcilla para que el sistema de bombeo de arena y grava propuesto refleje el depósito que prevé explotar.
Preguntas frecuentes sobre bombeo de arena y grava
¿Las bombas para arena y grava pueden mover agregados secos?
Estas bombas requieren un líquido portador y están diseñadas para trabajar con lodos. Los agregados secos necesitan otro método de manejo o un sistema que primero produzca una mezcla bombeable. El contenido de líquido necesario depende del material y de las condiciones de bombeo previstas.
¿Qué tamaño puede tener la grava?
El tamaño admisible depende del modelo elegido y de las restricciones de todo el sistema. Revise la succión, el paso de la bomba, las mangueras, las válvulas y el equipo receptor. Utilice datos granulométricos medidos y un plan de manejo de material sobredimensionado, en lugar de aplicar un mismo límite de tamaño de partícula a todas las bombas.
¿Se pueden bombear agregados directamente de una cantera a una planta de lavado?
Sí, cuando el depósito, el recorrido de bombeo y la planta sean adecuados. La planta debe admitir los tamaños de partícula, el caudal de sólidos y el caudal de agua recibidos. Evalúe conjuntamente la succión y el equipo de procesamiento para que el bombeo directo no sobrecargue el sistema receptor.
¿Cuál es la diferencia entre caudal de lodo y producción de agregados?
El caudal de lodo incluye tanto el líquido portador como los sólidos. La producción de agregados mide el material recuperado, generalmente como masa por unidad de tiempo. Dos sistemas con el mismo caudal de lodo pueden entregar cantidades distintas de agregado utilizable si sus concentraciones de sólidos son diferentes.
¿Qué provoca la obstrucción de una tubería de arena o grava?
Entre las causas posibles están el material sedimentado después de una parada, una velocidad de transporte inadecuada, partículas sobredimensionadas o una alimentación irregular. Investigue conjuntamente el depósito, el historial de operación y el trazado de la tubería. Un motor más grande, por sí solo, no corrige todos los mecanismos de obstrucción.
¿Qué información se necesita para cotizar un sistema de bombeo de arena y grava?
Proporcione la granulometría, el tamaño máximo de las piedras, la densidad del material, el contenido de arcilla previsto y la producción de agregados requerida. Incluya la profundidad de la cantera, el recorrido de la tubería, los cambios de elevación, el suministro eléctrico y los límites de la planta de lavado. Indique con qué frecuencia se desplazará el punto de extracción.
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