Como escolher uma mangueira de chorume, seleção de mangueira de chorume 101

Selecionar a melhor mangueira para sua bomba depende de conhecer várias variáveis relacionadas a aspectos da operação. Embora o custo de uma nova mangueira possa ser uma queda no balde em comparação com o custo total da operação, quando uma mangueira para de funcionar, ela pode levar toda a operação a uma parada de moagem, afetando significativamente as taxas de produção. Portanto, selecionar a mangueira correta inicialmente poderia realmente melhorar as taxas de produção por pura falta de manutenção. Obtenha uma cotação grátis sobre a mangueira de chorume para o seu projeto!

Por que usar uma mangueira de chorume?

As mangueiras de chorume são a alternativa difícil para dutos de aço rígidos e pesados. São fáceis de manobrar e instalar, muitas vezes no local com ferramentas básicas. Os gasodutos funcionam muito bem para mover material, mas são inflexíveis, oferecendo pouco na forma de personalizar uma vez instalados. As mangueiras oferecem mobilidade muito necessária em contraste com os gasodutos, funcionando muito bem para aplicações que exigem realocação frequente da bomba, como a dragagem. A mangueira de chorume pode dobrar e caber facilmente na estrutura do tubo existente sem necessidade de soldagem. Além disso, as mangueiras de chorume ajudam a absorver a vibração do sistema, economizando desgaste em equipamentos cruciais.

Fatores de Seleção

Uma das melhores maneiras de lembrar os fatores e variáveis que entram na seleção de uma mangueira de chorume adequada é usar a sigla STAMPED, que significa:

S – Tamanho (Tamanho de diâmetro interno, diâmetro externo e comprimento total, incluindo conexões e tolerâncias)
T – Temperatura (temperatura ambiente, bem como a temperatura do material)
A – Aplicação (Configuração, roteamento, orientação da mangueira)
M – Material (Tipo de material, concentração de sólidos, nível de pH, vazão e velocidade)
P – Pressão (pressão máxima dentro de um sistema. A mangueira e a extremidade da mangueira não devem ser classificadas a uma pressão inferior ao sistema máximo de pressão operacional.)
E – Extremidades (estilo de mangueira, tipo, orientação e métodos de fixação, acoplados ou desacoplados)
D – Entrega (Quão rápido o trabalho deve ser concluído)

Ao compilar os dados acima sobre o projeto, agora você está preparado para selecionar o tipo correto de mangueira de chorume.

Combinando uma mangueira de chorume com o gasoduto existente

Na maioria dos casos, mangueiras de chorume e tubulações são medidas pelo seu diâmetro interno. Na mineração e outras aplicações altamente abrasivas, as mangueiras de chorume têm revestimentos internos para mitigar o desgaste abrasivo na mangueira. Além disso, os principais dutos utilizados em operações de bombeamento abrasivos também são geralmente forrados com borracha ou outro material para reduzir o desgaste.

Estes forros poderiam tornar o diâmetro interno mais estreito do que eles apareceriam inicialmente. Devido a isso, ao combinar uma mangueira com um gasoduto existente, você também precisa saber o diâmetro externo, espessura e se há forro presente no tubo. Desta forma, você pode garantir que o diâmetro interno da mangueira de chorume e do gasoduto combine perfeitamente, proporcionando um fluxo uniforme em todo o sistema.

Extremidades e acessórios comuns

Existem várias extremidades e encaixes que podem ser anexados a uma mangueira de chorume para anexá-la a outra seção da mangueira, anexar à própria bomba, juntamente com muitos outros usos.

Os acoplamentos são usados para conectar dois pedaços de mangueira ou tubo em uma única unidade. Os acoplamentos consistem em segmentos metálicos flanged que são montados diretamente na mangueira. Os acoplamentos da mangueira também são padronizados, permitindo que você troque facilmente as seções da mangueira ou do tubo. Vários acoplamentos podem ser usados para estender o comprimento da mangueira conforme necessário. Uma vez que os acoplamentos não entram em contato direto com o material, eles geralmente podem ser reutilizados ao substituir mangueiras.

As juntas também são usadas com mangueiras de chorume para ajudar a selar completamente os acoplamentos, garantindo que não sejam formados vazamentos, mantendo o diâmetro interno da mangueira, reduzindo assim a turbulência e o fluxo irregular causado por diâmetros irregulares.

Todas as flanges e acoplamentos são classificados com base em sua composição, geralmente ferro ou aço, juntamente com o tipo de parafusos ou parafusos usados para os encaixes. Cada classe varia, dependendo de fatores como temperatura, pressão operacional e dimensões. A maioria das mangueiras de chorume usam flanges classe ANSI (American National Standards Institute), que são padronizadas em toda a indústria.

Vida útil típica da mangueira de chorume

Embora existam vários fatores que podem prematuramente acabar com a vida útil de uma mangueira de chorume, empregando hábitos adequados de uso e armazenamento, uma mangueira de chorume deve durar tanto o HDPE quanto os dutos de aço ao bombear o mesmo tipo de materiais.

As mangueiras elastômeras são tipicamente controladas pelo SAE AS1933. Em poucas palavras, esta norma estabelece limites de idade aceitáveis para mangueiras e conjuntos que contenham materiais elastoméricos. A norma estabelece que a mangueira deve ter menos de 8 anos no momento da aceitação por um usuário final. A norma também estabelece que as mangueiras devem ser armazenadas sob condições ARMA (Adaptability Rating for Military Aviation), que estipula que as mangueiras não devem ser armazenadas em calor excessivo, frio ou luz solar excessiva. A superfície em que a mangueira está armazenada deve ser capaz de suportar toda a mangueira. As mangueiras de chorume também não devem ser armazenadas ao lado de máquinas elétricas devido ao efeito nocivo que o ozônio pode ter na borracha.

Mangueiras armazenadas nessas condições por até 8 anos ainda fornecerão uma vida útil razoável ao usuário final.

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