Cómo elegir una manguera de lodo, selección de manguera de lodo 101

Conozca los entresijos de la selección de una manguera de lodo y descubra qué variables debe tener en cuenta.
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La selección de la mejor manguera para su bomba se basa en conocer varias variables relacionadas con aspectos de la operación. Si bien el costo de una manguera nueva puede ser una caída en el cucharón en comparación con el costo general de la operación, cuando una manguera deja de funcionar, puede detener toda la operación de molienda, lo que afecta significativamente las tasas de producción. Por lo tanto, seleccionar la manguera correcta inicialmente podría mejorar las tasas de producción por pura falta de mantenimiento. ¡Obtenga una cotización gratuita sobre la manguera de lodo para su proyecto!

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¿Por qué usar una manguera de lodo?

Las mangueras de lodo son la alternativa resistente a las tuberías de acero rígidas y pesadas. Son fáciles de maniobrar e instalar, a menudo in situ con herramientas básicas. Las tuberías funcionan muy bien para mover material, pero son inflexibles, ofreciendo poco en la forma de personalizar una vez instaladas. Las mangueras ofrecen una movilidad muy necesaria en contraste con las tuberías, funcionando muy bien para aplicaciones que requieren la reubicación frecuente de la bomba, como el dragado. La manguera de lodo puede doblarse y encajar fácilmente en la estructura de tubería existente sin necesidad de soldadura. Además, las mangueras de lodo ayudan a absorber la vibración del sistema, ahorrando desgaste en equipos cruciales.

Beneficios de una manguera de lodo frente a tuberías duras

  • Reducción de vibraciones y ruido
  • Compensa la expansión del calor y el frío
  • Capaz de ser instalado en el sitio
  • Movimiento flexible
  • Construido a partir de una variedad de compuestos dependiendo de la necesidad

Factores de selección

Una de las mejores maneras de recordar los factores y variables que intervienen en la selección de una manguera de lodo adecuada es usar el acrónimo STAMPED, que significa:

S – Tamaño (Tamaño del diámetro interior, diámetro exterior y longitud total, incluidos los accesorios y las tolerancias)
T – Temperatura (Temperatura ambiente, así como la temperatura del material)
A – Aplicación (Configuración, enrutamiento, orientación de la manguera)
M – Material (Tipo de material, concentración de sólidos, nivel de pH, caudal y velocidad)
P – Presión (Presión máxima dentro de un sistema. La manguera y el extremo de la manguera no deben clasificarse a una presión inferior a la del sistema de presión de funcionamiento máxima).
E – Extremos (estilo de manguera, tipo, orientación y métodos de fijación, acoplados o desacoplados)
D – Entrega (Qué tan rápido se debe completar el trabajo)

Al compilar los datos anteriores sobre el proyecto, ahora está preparado para seleccionar el tipo correcto de manguera de lodo.

Hacer coincidir una manguera de lodo con la tubería existente

En la mayoría de los casos, las mangueras y tuberías de lodo se miden por su diámetro interior. En minería y otras aplicaciones altamente abrasivas, las mangueras de lodo tienen revestimientos internos para mitigar el desgaste abrasivo de la manguera. Además, las tuberías principales utilizadas en operaciones de bombeo de alta abrasividad también suelen estar revestidas con caucho u otro material para reducir el desgaste.

Estos revestimientos podrían hacer que el diámetro interior sea más estrecho de lo que parecerían inicialmente. Debido a esto, al hacer coincidir una manguera con una tubería existente, también necesita conocer el diámetro exterior, el grosor y si hay un revestimiento presente en la tubería. De esta manera, puede asegurarse de que el diámetro interno tanto de la manguera de lodo como de la tubería coincida perfectamente, proporcionando un flujo uniforme en todo el sistema.

Extremos y accesorios comunes

Hay varios extremos y accesorios que se pueden unir a una manguera de lodo para unirla a otra sección de manguera, conectarla a la bomba en sí, junto con muchos más usos.

Los acoplamientos se utilizan para conectar dos piezas de manguera o tubería en una sola unidad. Los acoplamientos consisten en segmentos metálicos con bridas que se montan directamente en la manguera. Los acoplamientos de manguera también están estandarizados, lo que le permite intercambiar secciones de manguera o tubería fácilmente. Se podrían usar múltiples acoplamientos para extender la longitud de la manguera según sea necesario. Dado que los acoplamientos no entran en contacto directo con el material, generalmente se pueden reutilizar al reemplazar las mangueras.

Las juntas también se utilizan con mangueras de lodo para ayudar a sellar completamente los acoplamientos, asegurando que no se formen fugas, manteniendo al mismo tiempo el diámetro interno de la manguera, reduciendo así la turbulencia y el flujo irregular causado por diámetros desiguales.

Todas las bridas y acoplamientos se clasifican en función de su composición, generalmente hierro o acero, junto con el tipo de pernos o tornillos utilizados para los accesorios. Cada clase varía, dependiendo de factores como la temperatura, la presión de funcionamiento y las dimensiones. La mayoría de las mangueras de lodo utilizan bridas de clase ANSI (American National Standards Institute), que están estandarizadas en toda la industria.

Vida útil típica de la manguera de lodo

Si bien hay varios factores que podrían terminar prematuramente con la vida útil de una manguera de lodo, empleando hábitos adecuados de uso y almacenamiento, una manguera de lodo debe durar más que las tuberías de HDPE y acero cuando se bombea el mismo tipo de materiales.

Las mangueras de elastómero suelen ser controladas por SAE AS1933. En pocas palabras, esta norma establece límites de edad aceptables para mangueras y conjuntos que contienen materiales elastoméricos. La norma establece que la manguera debe tener menos de 8 años de antigüedad en el momento de la aceptación por parte de un usuario final. La norma también establece que las mangueras deben almacenarse bajo condiciones ARMA (Clasificación de Adaptabilidad para la Aviación Militar) que estipula que las mangueras no deben almacenarse en calor excesivo, frío o luz solar excesiva. La superficie en la que se almacena la manguera debe poder soportar toda la manguera. Las mangueras de lodo tampoco deben almacenarse junto a la maquinaria eléctrica debido al efecto nocivo que el ozono podría tener sobre el caucho.

Las mangueras almacenadas en estas condiciones durante un máximo de 8 años seguirán proporcionando una vida útil razonable al usuario final.

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