Bombas de espuma - Bombeo de flotación de espuma para minería, papel / pulpa y aguas residuales

Minería y procesamiento de minerales mediante flotación de espuma

En aplicaciones mineras, la flotación de espuma se utiliza a menudo durante las etapas de procesamiento de minerales para ayudar a separar los sólidos de los lodos pesados al aprovechar las diferencias en su hidrofobicidad. El primer paso en el proceso es recolectar y triturar finamente y moler trozos de mineral en partículas finas, con el objetivo de separar los minerales individuales en sus propios granos separados. Las partículas se mezclan con agua, y toda la solución se bombea utilizando una bomba de lodo a la instalación de procesamiento de minerales en forma de lodo y el mineral deseado se vuelve hidrófobo mediante la adición de un surfactante o un producto químico colector. Esto permite que los minerales se unan a las burbujas de aire de la espuma, llevando la mayoría de los minerales valiosos a la superficie de la suspensión en forma concentrada, lo que facilita su recolección. Los agentes espumantes, o espumadores, también se pueden agregar a la mezcla de purines para promover la formación de una espuma estable en la superficie del líquido.

En este sentido, la espuma minera se puede describir como una suspensión aireada que se produce naturalmente o, en algunos casos, creada a propósito para ayudar con la separación de minerales. La flotación de espuma es un paso importante utilizado para la recuperación y mejora de minerales de sulfuro, lo que permite una recuperación mucho más económica de metales valiosos a partir de mineral de muy baja ley. La espuma generalmente se realiza en múltiples etapas para maximizar la recuperación de los minerales objetivo. Históricamente desarrollado y utilizado por primera vez en la minería, este proceso ahora también se utiliza en otras industrias, incluidas las aplicaciones de bombas de papel y pulpa y las aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.

Flotación de espuma de papel/pulpa

La flotación de espuma es uno de los procesos utilizados para crear nuevo papel a partir de papel reciclado. Conocido como desentintado en la industria del papel y la pulpa, este proceso se utiliza para eliminar los contaminantes hidrófobos del papel reciclado. Los contaminantes se componen principalmente de tinta de impresión y residuos adhesivos. Normalmente, la configuración es un sistema de dos etapas con hasta celdas de flotación en una serie. Similar al proceso que se encuentra en la minería, el papel reciclado se mezcla con agua para formar una lechada espesa. Esta suspensión se mezcla en gran medida y se inyecta con aire junto con productos químicos hidrófobos para unirse a las partículas no deseadas que deben eliminarse de la suspensión.

El primer paso hacia el entintado de papel impreso viejo es triturar el papel a través de un desintegrador o máquina de pulpa. El objetivo principal del entintado de papel es simplemente separar la tinta de las fibras de papel. Esto se puede lograr debido a las diferencias químicas y físicas entre las fibras y la tinta. El siguiente paso es convertir el papel triturado en una lechada agregando agua a la mezcla. La flotación se utiliza para eliminar partículas muy finas <de 100 μm de tamaño, mientras que las partículas más grandes generalmente se eliminan del proceso mediante cribado. Luego se introduce aire en la suspensión, lo que crea una mezcla espumosa en la que el movimiento de la suspensión y las burbujas de aire obligan a la tinta a flotar hacia la parte superior como una sustancia espumosa. Esta espuma llena de tinta se retira de la parte superior de la mezcla y se repite el proceso.

Flotación de espuma de aguas residuales

En las plantas de tratamiento de aguas residuales, el proceso de flotación llamado flotación de gas inducido, se utiliza ampliamente para eliminar grasas, aceites, grasas y otros sólidos en suspensión de las aguas residuales. El objetivo de este proceso es principalmente eliminar el petróleo de los efluentes de las refinerías de petróleo, la producción química, las plantas de procesamiento petroquímica y de gas natural y otras industrias similares. Para lograr esta separación, el aire se disuelve en agua a presión y luego se libera a presión atmosférica en un tanque de flotación, creando burbujas de aire que atrapan materiales extraños. Las burbujas pueden ser generadas por un impulsor, eductores o un sparger. Las burbujas se adhieren a la materia suspendida, haciendo que la materia suspendida flote hacia la superficie y forme una capa de espuma engrosada que luego es eliminada por un skimmer. El agua libre de espuma sale del tanque flotante como un efluente clarificado.

¿Cómo afecta la espuma al rendimiento de la bomba?

Las bombas funcionan de manera menos eficiente cuando se bombean líquidos aireados. La mayor cantidad de aire atrapado en la bomba terminará disminuyendo el flujo de las bombas, la cabeza y la eficiencia general. El aire que se arrastra en la suspensión puede acumularse cerca del ojo impulsor, formando una columna que bloquea efectivamente la mayoría, si no todo el líquido, de llegar a él. Este efecto es común con las bombas centrífugas y se conoce como bloqueo de aire o unión de aire de su bomba. Además, el volumen de la espuma es aproximadamente el mismo que un líquido, por lo que es casi imposible predecir con precisión cuánto aire se extraerá de las espumas. Debido a esto, las bombas de espuma funcionan de manera un poco diferente a las bombas de líquido estándar.

La potencia de la bomba EDDY al bombear espuma

El diseño patentado de Eddy Pump es ideal para manejar el bombeo de espuma. Basado en el diseño abierto del rotor de la bomba de Foucault, el aire de la espuma es capaz de disiparse más rápido que con cualquier otra bomba en el mercado. Esto permite que la bomba de Foucault bombee espuma de todas las industrias sin el desgaste habitual de las bombas. Además, debido a que el diseño de la bomba de Foucault no tiene tolerancias críticas, el desgaste de la bomba no causa fallas constantes de la bomba y la necesidad de piezas de repuesto costosas. En promedio, la bomba Eddy durará más que las bombas centrífugas líderes en espuma de bombeo en un 300% sin necesidad de reemplazar las piezas de desgaste, lo que llevará a tasas de producción masivamente mejoradas en múltiples aplicaciones.

Por qué las bombas EDDY son mejores – Highlights

Este video muestra cómo EDDY Pump transporta materiales abrasivos y de alta lechada. El equipo de bomba de dragado destacado incluye  la subdesempate operada a distancia, la bomba operada por buzo y una bomba de dragado con accesorio de excavadora.