Os desafios com o bombeamento de chorume abrasivo

O que é um Slurry?

Um chorume é definido como uma mistura de um líquido e partículas de sólidos. Os chorumes são frequentemente usados em várias aplicações industriais como uma maneira mais fácil de mover grandes quantidades de sólidos pulverizados. Ao introduzir água, esses sólidos podem então ser bombeados para longe do local usando uma bomba de chorume que é um meio muito mais econômico em vez de mover mecanicamente o material para caminhões e transportá-lo lentamente. Os chorufas são mais comumente encontrados em operações de mineração, perfuração de petróleo e gás, empresas de geração de energia, manufatura e muito mais.

Dependendo do tipo de sólidos presentes, os chorumes são geralmente divididos em duas categorias. Uma categoria é chamada de chorume não-assentamento. Um chorume não-assentamento contém partículas que são muito pequenas, e permanecem suspensas no líquido, dando ao líquido uma qualidade viscosa. A outra categoria é conhecida como um chorume de assentamento. As pastas de assentamento contêm sólidos que se movem e se acomodam no fundo do gasoduto, mas permanecerão suspensos se a mistura estiver constantemente agitada. Um bom exemplo de um chorume de assentamento seria uma mistura de areia e água. É por isso que é importante alcançar a velocidade da linha crítica para que o sedimento não se instale no fundo dos gasodutos, o que pode levar ao entupimento.

Desgaste Abrasivo

Já que os chorumes, por definição, contêm pequenas partículas. O chorume abrasivo pode ser difícil de bombear, pois eles podem desgastar rapidamente os componentes da bomba e do gasoduto, especialmente se a bomba não for usada de forma mais eficaz. As peças mais comuns para desgastar por pastas abrasivas são o impulsor da bomba, os anéis de desgaste, mangas de eixo, rostos de vedação mecânica, vedações labiais e o voluto. Ao bombear chorumes, há algumas coisas que você pode fazer para prolongar a vida útil de sua bomba e dutos. Execute a bomba o mais devagar possível sem permitir que a chorume se instale no fundo dos dutos. Diminuir o fluxo do chorume diminuirá a erosão das peças da bomba, apenas certifique-se de que o chorume turbulento o suficiente para não se instalar e potencialmente entupir suas linhas. Além disso, é melhor a prática reduzir a pressão de descarga da bomba para o mais baixo possível, uma vez que uma maior taxa de fluxo cria mais potencial para o desgaste na bomba.

Idealmente, você quer que a bomba seja executada no RPM mais baixo e, ao mesmo tempo, manter o fluxo a uma taxa alta o suficiente para não permitir que o material se instale na parte inferior do gasoduto. Se você conhece alguma informação sobre o seu projeto, você pode usar essas informações para construir uma curva de bomba que lhe dirá qual bomba usar e em que energia operar para bombear melhor. Este método ajuda a remover algumas das adivinhações, e pode rapidamente colocá-lo em um caminho para selecionar a bomba correta para o seu trabalho.

Selecionando uma bomba para chorume

Selecionar a bomba certa para o seu chorume pode ser assustador, mas obter algumas informações básicas sobre o projeto pode ajudar você a selecionar um vencedor. Algumas coisas-chave a saber seriam características do chorume (densidade, nível de pH, viscosidade, temperatura), comprimento do gasoduto, cabeça vertical e vazão. Você pode então pegar essas informações e usá-la para orientar seu processo de seleção de bombas. Os principais aspectos de concepção a ter em conta ao seleccionar uma bomba para polpas abrasivas são o tipo de instalação, o caudal crítico, a altura total de descarga e o material de concepção da bomba.

Os materiais mais comuns utilizados para a construção de bombas de polpa são o ferro fundido, o aço inoxidável e o aço com alto teor de cromo. Algumas bombas de polpa vêm com um revestimento interno para lidar melhor com os problemas de abrasão da polpa. Os elastômeros típicos encontrados no material do forro incluem borracha, poliuretano ou neoprene. A seleção do material de forro depende da temperatura de funcionamento, do pH do chorume e da presença de fluidos abrasivos específicos utilizados no processo de bombeamento.

Benefícios do uso da bomba EDDY

O uso de uma bomba EDDY permitirá que você bombeie pastas pesadas e abrasivas, minimizando a erosão dos componentes da bomba. Isto é conseguido através do rotor altamente rebaixado da Bomba EDDY, que entra em contacto mínimo com as partículas abrasivas encontradas na lama. Além disso, a Bomba EDDY não tem tolerâncias críticas que poderiam levar a tamancos em bombas centrífugas se sólidos maiores ficassem presos entre o invólucro da bomba e o impulsor. Este é um problema comum quando se utilizam bombas centrífugas para lamas e uma das razões pelas quais a Bomba EDDY é excelente na bombagem de lamas. Nossa tecnologia patenteada na bomba EDDY tem uma alta tolerância para o tamanho do material, com capacidade para manusear tamanhos de até 12 polegadas.

O design do rotor aberto permite que tudo o que possa passar pela entrada passe pela descarga sem quaisquer contratempos. Na EDDY Pump estamos comprometidos em fornecer as melhores bombas de dragagem da classe aos nossos clientes; portanto, cada componente é completamente testado para fornecer qualidade suprema, confiabilidade e versatilidade. A nossa tecnologia única proporciona-nos uma capacidade extraordinária para manusear facilmente materiais com volumes enormes e gravidade específica elevada em condições difíceis.

Porque é que as bombas EDDY são melhores – Destaques

Este vídeo mostra como a EDDY Pump transporta materiais altamente abrasivos e de alta polpa. O equipamento de bomba de draga em destaque inclui o Subredredutor Operado à Distância, Bomba Operada por Mergulhador e uma Bomba de Draga de Fixação de Escavadora.