Tantangan Dengan Memompa Bubur Abrasif

Desain rotor EDDY Pump yang benar-benar terbuka secara inheren menjadikannya pompa terbaik untuk abrasif di pasaran. Pompa EDDY melebihi semua kinerja pompa untuk menangani cairan dan bubur yang berat dan sarat puing-puing.
Jelajahi Pompa Bubur KamiHubungi Kami Untuk Kutipan Cepat

Apa yang dimaksud dengan Slurry?

Bubur didefinisikan sebagai campuran cairan dan partikel padatan. Bubur sering digunakan dalam berbagai aplikasi industri sebagai cara yang lebih mudah untuk memindahkan sejumlah besar padatan bubuk. Dengan memperkenalkan air, padatan ini kemudian dapat dipompa menjauh dari lokasi menggunakan pompa bubur yang merupakan cara yang jauh lebih hemat biaya dibandingkan dengan memindahkan material secara mekanis ke truk dan perlahan-lahan mengangkutnya. Slurries paling sering ditemukan dalam operasi pertambangan, pengeboran minyak dan gas, perusahaan pembangkit listrik, manufaktur, dan banyak lagi.

Tergantung pada jenis padatan yang ada, bubur umumnya dibagi menjadi dua kategori. Satu kategori disebut bubur non-menetap. Bubur yang tidak mengendap mengandung partikel yang sangat kecil, dan tetap tersuspensi dalam cairan, memberikan cairan kualitas kental. Kategori lainnya dikenal sebagai bubur menetap. Bubur pengendapan mengandung padatan yang akan bergerak dan mengendap di bagian bawah pipa tetapi akan tetap tersuspensi jika campuran terus-menerus gelisah. Contoh yang baik dari bubur pengendapan adalah campuran pasir dan air. Inilah sebabnya mengapa penting untuk mencapai kecepatan garis kritis sehingga sedimen tidak akan mengendap di dasar pipa, yang dapat menyebabkan penyumbatan.

pompa-pasir-air-limbah-vertikal-horizontal

 

Keausan abrasif

Karena bubur, menurut definisi, mengandung partikel kecil. Bubur abrasif bisa sulit dipompa karena dapat dengan cepat aus pompa dan komponen pipa, terutama jika pompa tidak digunakan paling efektif. Bagian yang paling umum untuk dipakai oleh bubur abrasif adalah impeller pompa, cincin aus, lengan poros, wajah segel mekanis, segel bibir, dan volute. Saat memompa bubur, ada beberapa hal yang dapat Anda lakukan untuk memperpanjang umur pompa dan pipa Anda. Jalankan pompa selambat mungkin tanpa membiarkan bubur mengendap di bagian bawah pipa. Memperlambat aliran bubur akan mengurangi erosi bagian pompa, pastikan bubur cukup bergejolak untuk tidak mengendap dan berpotensi menyumbat saluran Anda. Selain itu, adalah praktik terbaik untuk menurunkan tekanan debit pompa serendah mungkin, karena laju aliran yang lebih tinggi menciptakan lebih banyak potensi keausan pada pompa.

Idealnya, Anda ingin pompa berjalan pada RPM terendah sementara pada saat yang sama menjaga aliran pada tingkat yang cukup tinggi untuk tidak memungkinkan material mengendap di bagian bawah pipa. Jika Anda tahu beberapa informasi tentang proyek Anda, Anda dapat menggunakan informasi itu untuk membangun kurva pompa yang akan memberi tahu Anda pompa apa yang akan digunakan dan pada daya apa yang akan dioperasikan untuk pemompaan yang optimal. Metode ini membantu menghilangkan beberapa dugaan, dan dapat dengan cepat menempatkan Anda pada jalur untuk memilih pompa yang benar untuk pekerjaan Anda.

Memilih Pompa Untuk Bubur

Memilih pompa yang tepat untuk bubur Anda bisa menakutkan, tetapi mendapatkan beberapa informasi dasar tentang proyek dapat membantu Anda memilih pemenang. Beberapa hal utama yang perlu diketahui adalah karakteristik bubur (kepadatan, tingkat pH, viskositas, suhu), panjang pipa, kepala vertikal, dan laju aliran. Anda kemudian dapat mengambil informasi ini dan menggunakannya untuk memandu proses pemilihan pompa Anda. Aspek desain utama yang perlu diingat ketika memilih pompa lumpur adalah jenis instalasi, laju aliran kritis, total debit head, dan bahan desain pompa.

Bahan yang paling umum digunakan untuk konstruksi pompa lumpur adalah besi tuang, baja tahan karat, dan baja krom tinggi. Beberapa pompa lumpur dilengkapi dengan lapisan internal untuk mengatasi masalah abrasi lumpur dengan lebih baik. Elastomer khas yang ditemukan dalam bahan lapisan termasuk karet, poliuretan atau neoprene. Pemilihan bahan pelapis tergantung pada suhu operasi, pH bubur dan adanya cairan abrasif spesifik yang digunakan dalam proses pemompaan.

Manfaat Menggunakan Eddy Pump

Menggunakan Pompa EDDY akan memungkinkan Anda untuk memompa bubur berat dan abrasif sambil meminimalkan erosi ke komponen pompa. Hal ini dicapai melalui rotor EDDY Pump yang sangat tersembunyi, yang bersentuhan minimal dengan partikel abrasif yang ditemukan dalam bubur. Selain itu, Pompa EDDY tidak memiliki toleransi kritis yang dapat menyebabkan penyumbatan pada pompa sentrifugal jika padatan yang lebih besar terjebak di antara casing pompa dan impeller. Ini adalah masalah umum ketika menggunakan pompa sentrifugal untuk bubur, dan salah satu alasan mengapa EDDY Pump unggul dalam pemompaan bubur. Teknologi kami yang dipatenkan di pompa EDDY memiliki toleransi yang tinggi untuk ukuran material, dengan kapasitas untuk menangani ukuran sebesar 12 inci.

Desain rotor terbuka memungkinkan apa pun yang dapat melalui saluran masuk melewati saluran keluar tanpa hambatan apa pun. Di EDDY Pump kami berkomitmen untuk menyediakan pompa pengerukan terbaik di kelasnya kepada pelanggan kami; oleh karena itu, setiap komponen diuji secara menyeluruh untuk memberikan kualitas, keandalan, dan fleksibilitas tertinggi. Teknologi unik kami memberikan kemampuan luar biasa untuk menangani material dengan volume yang sangat besar dan berat jenis yang tinggi dalam kondisi yang sulit.

Pesan atau Dapatkan Bantuan Pilihan

Biarkan dukungan penjualan atau dukungan teknik kami membantu dalam pemilihan pompa lumpur dan peralatan pengerukan Anda. Panggilan (619) 258-7020

Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik – Sorotan

Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengangkut material yang mengandung lumpur tinggi dan abrasif. Peralatan pompa keruk yang diunggulkan termasuk Subdredge yang Dioperasikan dari Jarak Jauh, Pompa yang Dioperasikan oleh Penyelam , dan Pompa Keruk yang Melekat pada Excavator.