Aplicações de bombas de areias de óleo e bitumen

A mineração e extração de betume de areias petrolíferas destrói o estrago nas bombas com sua abrasividade natural, juntamente com produtos químicos severos. Saiba por que a Bomba EDDY é a melhor escolha para bombear na indústria de areias de petróleo, além de várias outras aplicações industriais.
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Bombas de chorume de cinzas MSW

Problemas ambientais de cinzas de mosca

1,05 bilhão de toneladas de carvão são queimadas nos Estados Unidos a cada ano deixando resíduos nocivos (cinzas de mosca) em locais de despejo. Esses locais prejudiciais de despejo de cinzas de mosca contêm metais pesados prejudiciais como mercúrio, arsênio, berílio, cádmio, cromo, níquel e selênio.

As cinzas-mosca têm uma consistência fina em pó que é facilmente transportada pelo vento e pode afetar bairros e pessoas próximas. Respirar em cinzas de mosca pode irritar o sistema respiratório e pessoas com doenças pulmonares existentes, como enfisema, bronquite e doença pulmonar obstrutiva crônica devem evitar respirar pó de cinzas de carvão.

Dificuldades de bombeamento

Fly Ash ou Coal Ash é um material difícil de bombear devido à sua natureza abrasiva. As bombas centrífugas rapidamente se desgastam e perdem suas tolerâncias e capacidades de sucção. Isso resulta em tempo de inatividade significativo e peças de reposição caras.

As cinzas de mosca se acumulam em muitas etapas do processo de geração de energia e provam ser muito caras e demoradas para remover. Os estágios mais problemáticos são lidar com as lagoas de rejeitos forradas e não forradas, rios, sumps e bacias de concreto.

Lagoas de rejeitos e rios precisam ser continuamente limpos para aumentar a capacidade. Encontrar a bomba certa e equipamentos de dragagem pode muitas vezes ser um processo complicado. As bombas centrífugas só bombearão 10-20% de sólidos em peso. Isso significa que a maior parte da descarga é água e muito pouca cinza de mosca está saindo do oleoduto. Em contraste, o design da bomba EDDY pode bombear 50-60% sólidos em peso. Bombeie menos água, mais sólidos.

Além disso, a natureza abrasiva das cinzas de mosca destrói o impulsor da bomba e causa falhas na bomba, reparos caros e peças de reposição. Nossa bomba tem um rotor ultra-recesso de alta tolerância que suporta a natureza destrutiva das cinzas de mosca.

As lagoas de rejeitos são frequentemente forradas com plástico para minimizar a infiltração de contaminantes. Isso torna mais difícil para os equipamentos convencionais dragar ou remover mecanicamente o sedimento de cinzas da mosca sem danificar o forro. Temos uma opção de roda segura para o acessório da escavadeira.

Somas são muitas vezes as áreas mais difíceis em uma usina de geração de energia para lidar. Cinzas de mosca, pedaços de carvão, rochas e outros detritos são lavados em somas e precisam ser bombeados continuamente. As bombas centrífugas ficam entupidas e constantemente se desgastam por causa das tolerâncias entre o propulsor e o voluto.

Fundo sobre mineração e refinamento de areias de petróleo

A indústria de mineração de areias petrolíferas se concentra na extração de areias ricas em betume da Terra, principalmente de grandes depósitos de areias petrolíferas localizados na região de Athabasca, alberta, Canadá. Estima-se que existam mais de 1,4 trilhão de barris de petróleo na forma de betume embutido nessas areias, o que é estimado para conter mais de 15% de todo o recurso de combustível fóssil na Terra. A razão pela qual essas areias são extraídas é que essas areias de óleo contêm pequenas quantidades de betume, a substância altamente viscosa, mas rica em óleo encontrada em areias petrolíferas. As areias de óleo, também conhecidas como areias de piche, podem ser descritas como uma mistura de areia, argila, água e betume. Quando as areias de óleo são mineradas pela primeira vez, a areia extraída e o material de argila normalmente contêm cerca de 10-15% de betume em volume. Esta areia é então ainda mais refinada usando um processo de separação para extrair o betume altamente viscoso e pegajoso, que pode ser melhor comparado ao melaço, com base em sua viscosidade semelhante. Por essa razão, hidrocarbonetos são frequentemente introduzidos no betume para ajudar a reduzir a viscosidade ao ponto de poder ser bombeado através de um oleoduto para maior refinamento em petróleo bruto.

Historicamente, a indústria de areias petrolíferas é conhecida por usar grandes quantidades de água para produzir pequenas quantidades de betume. De acordo com algumas estimativas, entre 530-1200 litros de água são usados para produzir um metro cúbico de petróleo bruto sintético (cerca de 264 galões) em uma operação de mineração de areias de petróleo. Os impactos ambientais e econômicos desse alto uso da água podem começar a ficar problemáticos rapidamente à medida que a operação de mineração se expande. Como resultado, as mineradoras de areias petrolíferas estão constantemente procurando maneiras de reduzir e reutilizar o uso de água no local para diminuir a tensão no rio Athabasca e no meio ambiente.

Extração de betume

high viscosity slurry pumpDepois que o betume foi extraído das areias, o restante do material extraído deve ser eliminado. Uma vez que as areias de óleo extraídas contêm apenas uma pequena porcentagem de betume, uma grande quantidade de rejeitos são deixados na sequência de sua extração. Os rejeitos devem então ser removidos do local de extração de mineração e betume para manter a mina livre de material indesejado. Este processo envolve a coleta do material em caminhões, o transporte dos rejeitos indesejados do local e o descarregamento da areia e dos rejeitos de argila em grandes lagoas MFT (Mature Fine Tailings) cheias de água. Os rejeitos então residem nessas lagoas e, com o tempo, a água e a gravidade ajudam a separar os rejeitos mais pesados da água, permitindo que a areia mais pesada e a argila afundem até o fundo da lagoa. Por razões ambientais da FOr, essas lagoas MFT precisam ser rotineiramente limpas, pois novos rejeitos estão constantemente sendo adicionados. O desafio começa a se apresentar ao tentar dragar essas lagoas sem introduzir água adicional para fazê-lo. Uma vez que o material que precisa ser removido contém uma gravidade/viscosidade tão específica, além de ser extremamente abrasivo faz uma tarefa alta para qualquer bomba. As bombas anteriores tinham que adicionar água e precisavam de substituição frequente devido ao alto desgaste e cavitação devido à natureza do material, custando grandes somas de dinheiro e tempo de inatividade da produção apenas para manter as bombas funcionando sem problemas.

Problemas com bombeamento de areias de óleo e material gasto

Uma vez que o bombeamento confiável de areias de óleo, seja betume ou resíduos pesados, pode ser um feito desafiador, muitos operadores de bombas na indústria de areias petrolíferas estão constantemente à procura de uma bomba que possa suportar o ambiente áspero encontrado nas regiões de areias petrolíferas. Uma vez que suas bombas de sólidos centrífugas padrão falham tantas vezes, muitas vezes eles procuram bombas mais robustas e econômicas para reduzir os custos gerais de produção e minimizar o tempo de inatividade associado à manutenção e desgaste da bomba.

Uma vez que a maioria do betume tenha sido extraída das areias durante o processo de refino no local, o resto do material é transportado para grandes poços artificiais chamados lagoas MFT (Mature Fine Tailings) para a recuperação adequada de acordo com as regulamentações governamentais.

A partir de 2016, o governo de Alberta considera que todas as lagoas de rejeitos são instalações temporárias de armazenamento que eventualmente devem ser recuperadas por ordem da Diretiva 085. Os operadores de areias de petróleo relatam regularmente o volume total de rejeitos mantidos nas lagoas de armazenamento para manter uma medição sólida do material. De acordo com a lei de Alberta, todos os lagos de rejeitos devem ser totalmente recuperados dentro de 10 anos, uma vez que a lagoa não está mais em uso. A meta de fim de vida útil de todos os projetos será o equivalente a cinco anos ou menos de acúmulo de volume de rejeitos fluidos. As operações são necessárias para alcançar um estado rtr (Pronto para Recuperar) dez anos após o fim da vida útil das minas.


De acordo com a Diretiva 085:
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“Os rejeitos fluidos são considerados RTR quando processados com uma tecnologia aceita, colocados em sua posição de paisagem final e atendem aos critérios de desempenho. A RTR destina-se a acompanhar o desempenho dos rejeitos de fluidos tratados durante a fase operacional do depósito para garantir que o depósito possa ser recuperado como previsto no plano de fechamento de toda a mina, no tempo previsto.

Para avaliar se os depósitos de rejeitos de rejeitos tratados ativos estão na trajetória prevista para permitir que sejam removidos do inventário de rejeito de fluido, eles devem alcançar critérios de desempenho aprovados. Cada depósito de rejeitos tratados terá indicadores aprovados que devem ser medidos para determinar se os critérios de desempenho foram alcançados.”

A solução: Transporte de resíduos de lagoa MFT usando equipamento de dragagem de bomba EDDY

As operações de mineração de areia de petróleo produzem um volume notável de resíduos após o refinamento que precisa ser transportado para uma lagoa de MFT e posteriormente limpo periodicamente. Normalmente, os operadores da Lagoa MFT preferem não adicionar água adicional à lagoa se não for necessário para bombear a maior quantidade de sólidos para maximizar a produção, evitando danos à bomba usada no processo. Na maioria dos casos, os gerentes do site também precisam estar constantemente cientes da condição das bombas que estão usando no local, a fim de evitar que elas entupim ou se desgastem muito rapidamente. Independentemente do destino final ou uso para as operações de resíduos de areia e argila devem ter as bombas de chorume de sólidos altos certas para movê-las para transporte, armazenamento ou processamento no local. Explorar as diferenças nas diversas viscosidades, alta gravidade específica e complicações de resíduos de areias de óleo abrasivos revelará por que a Bomba EDDY é a mais adequada para o trabalho.

A Bomba Eddy foi projetada para mover chorume altamente abrasivo e viscoso com conteúdo sólido de até 70-80 % dependendo do material. Esta é uma aplicação ideal para bombear lama de areias de óleo que tem uma gravidade naturalmente alta específica perto de 1,52. A lama de areias de óleo pode conter entre 50-70% de sólidos, tornando-se uma aplicação ideal para bombas EDDY e produtos de dragagem. A Bomba Eddy move esses materiais de forma eficiente por causa da grande câmara voluto e do design recessado do rotor geométrico. Com este design, há muito pouco material que entra em contato com o rotor, proporcionando desgaste mínimo na bomba, garantindo vida útil da bomba longa e custo de manutenção muito reduzido para a vida útil da bomba.

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Limpeza e Recuperação da Lagoa MFT

Aplicações: Extração de areia de óleo, transporte de betume, limpeza de lagoas MFT

O objetivo desta página é exibir um aplicativo de exemplo para ajudá-lo a identificar melhor sua aplicação específica de areias de óleo e aprender mais sobre as soluções de equipamentos EDDY Pump para atender às suas necessidades na indústria de mineração de areias de petróleo. Estas são as aplicações de areias de óleo mais comuns para as as que usamos nossos equipamentos. Somos o OEM das ferramentas mostradas.

Aplicação: Bombeamento de areia de óleo (água necessária)
Material: Areia de sílica de quartzo. Grosseiro e abrasivo, em forma de chorume.

Cenário comum de extração de areia de petróleo:

A Bomba de Chorume EDDY é perfeita para bombear óleo de areia, incluindo o transporte do betume altamente viscoso. Esta bomba NÃO bombeia areia seca, precisamos de pelo menos um pé ou dois de água em cima para criar uma areia ou lama que pode então ser bombeada através de uma tubulação.

Ao usar uma bomba EDDY em uma aplicação de extração de areia de óleo, você pode lidar com os materiais mais abrasivos, minimizando tamancos e outros problemas de manutenção. A bomba EDDY permite bombear o chorume de areia de óleo a distâncias acima de 2 milhas a taxas de produção de até 600 toneladas de chorume por hora ou 5000 GPM.

Abaixo estão comumente bombeando distâncias que vemos. Entre em contato conosco com seus números exatos e podemos fornecer-lhe uma curva de bomba personalizada sob medida para o seu trabalho.

Distância: 2300 ftVertical
Rise: 25 ftProdução
: 1210 GPM

Equipamento Usado: EDDY Slurry Pump 6 Polegadas configuração.
HPU opcional: O acessório alimentado pela escavadeira ou uma Unidade de Potência Hidráulica (HPU) separada irá alimentar o acessório da bomba. A opção ideal é baseada nos requisitos do seu projeto.


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Opções de tratamento para areias de óleo

As opções variam dependendo se a empresa planeja lidar com areias de óleo e tratamento de betume no local ou transportar os materiais para um aterro remoto ou instalação de processamento. Se o plano é depositar os resíduos de areias de petróleo em uma lagoa de MFT ou outro contêiner de armazenamento de longo prazo, é melhor investir em uma bomba capaz de depositar o material diretamente em veículos de transporte ou bombeado diretamente para o local de descarte. A maioria das operações de dragagem dependem de vários caminhões de vácuo caros, bombas secundárias e equipamentos extras.

A bomba de areias de óleo EDDY

Esta aplicação para a Bomba Eddy tem o potencial de revolucionar a indústria de areias petrolíferas. O desperdício de areias de óleo de transporte pode ser reduzido, resultando em economia em horas extras e incidências de condução fadigada. A Bomba EDDY é ideal para inúmeras aplicações de areias de óleo e pode ser conectada diretamente a uma escavadeira ou barcaça flutuante ou draga para bombear o material a distâncias de mais de uma milha para descarte. Isso elimina a necessidade de caminhões de vácuo caros e também a mão-de-obra necessária para mover mecanicamente os resíduos de betume e areias de óleo. As razões pelas quais a Bomba EDDY é capaz de mover o betume altamente viscoso é devido ao princípio hidrodinâmico que a bomba cria, que é semelhante à corrente EDDY de um tornado. Este movimento de tornado permite a maior viscosidade e capacidade específica de bombeamento da gravidade. Isso junto com a grande tolerância entre o voluto e o rotor permite que partículas abrasivas altas como a areia passem pela bomba com desgaste mínimo para os componentes da bomba. A grande tolerância da Bomba EDDY também permite que a Bomba EDDY dure muitas vezes mais do que as bombas centrífugas sem a necessidade de tempo de inatividade prolongado ou peças de reposição. A Bomba EDDY é a bomba de ciclo de vida total mais baixa do mercado quando se trata de areias de óleo em movimento.

Conclusão

Para a mineração de areias de petróleo, o custo e o espaço de armazenamento necessários para o constante acúmulo e descarte de resíduos de areias de petróleo é um grande problema. Usando a Bomba EDDY, a areia pode ser bombeada diretamente para lagoas de MFT ou outros navios de disposição, ignorando a necessidade de armazenar os resíduos no local. A Bomba EDDY poderia então bombear ou dragar diretamente a areia dos resíduos das lagoas. Ao longo da operação, esses fatores economizarão muito em dinheiro e mão-de-obra tanto para os locais de areias petrolíferas quanto para as empresas de processamento de betume.

Entre em contato conosco para saber mais sobre o papel da Bomba EDDY no manuseio de cortes de brocas e outros chorumes de alta viscosidade. O tamanho compacto e o design patenteado economizam espaço em poços de dragagem com espaço limitado, permitindo espaço para mais equipamentos.

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Por que as bombas EDDY são melhores –  Destaques

Este vídeo mostra como a Bomba EDDY transporta alta lama e materiais abrasivos. O equipamento de bomba de dragagem em destaque inclui  a Subdraga Operada Remotamente , Bomba Operada por Mergulhador e uma Bomba de Draga Acessória de Escavadeira .