Pompa Buih - Pemompaan Flotasi Buih untuk Pertambangan, Kertas / Pulp, dan Air Limbah

Pertambangan & Pengolahan Mineral Menggunakan Flotasi Buih

Dalam aplikasi penambangan, flotasi buih sering digunakan selama tahap pemrosesan mineral untuk membantu memisahkan padatan dari bubur berat dengan mengambil keuntungan dari perbedaan dalam hidrofobikitasnya. Langkah pertama dalam proses ini adalah untuk mengumpulkan dan menghancurkan halus dan menggiling potongan bijih menjadi partikel halus, dengan tujuan memisahkan mineral individu ke dalam biji-bijian terpisah mereka sendiri. Partikel-partikel kemudian dicampur dengan air, dan seluruh larutan kemudian dipompa menggunakan pompa bubur ke fasilitas pemrosesan mineral dalam bentuk bubur dan mineral yang diinginkan diberikan hidrofobik dengan penambahan surfaktan atau bahan kimia kolektor. Hal ini memungkinkan mineral untuk mengikat gelembung udara buih, membawa sebagian besar mineral berharga ke permukaan bubur dalam bentuk terkonsentrasi, sehingga lebih mudah untuk mengumpulkan. Agen buih, atau buih, juga dapat ditambahkan ke campuran bubur untuk mempromosikan pembentukan buih yang stabil di permukaan cairan.

Dalam pengertian ini, buih pertambangan dapat digambarkan sebagai bubur aerasi yang terjadi secara alami atau, dalam beberapa kasus, sengaja dibuat untuk membantu pemisahan mineral. Flotasi buih adalah langkah penting yang digunakan untuk pemulihan dan peningkatan bijih sulfida, memungkinkan pemulihan logam berharga yang jauh lebih ekonomis dari bijih kelas yang jauh lebih rendah. Buih biasanya dilakukan dalam beberapa tahap untuk memaksimalkan pemulihan mineral target. Secara historis pertama kali dikembangkan dan digunakan dalam pertambangan, proses ini sekarang juga digunakan di industri lain termasuk aplikasi pompa kertas dan pulp dan aplikasi pengolahan air limbah.

Flotasi Buih Kertas / Pulp

Flotasi buih adalah salah satu proses yang digunakan untuk membuat kertas baru dari kertas daur ulang. Dikenal sebagai de-inking dalam industri kertas dan pulp, proses ini digunakan untuk menghilangkan kontaminan hidrofobik dari kertas daur ulang. Kontaminan terutama terdiri dari tinta cetak dan residu perekat. Biasanya pengaturan adalah sistem dua tahap dengan hingga sel flotasi dalam satu seri. Mirip dengan proses yang ditemukan di pertambangan, kertas daur ulang dicampur dengan air untuk membentuk bubur tebal. Bubur ini kemudian dicampur dan disuntikkan dengan udara bersama dengan bahan kimia hidrofobik untuk mengikat partikel yang tidak diinginkan yang perlu dikeluarkan dari bubur.

Langkah pertama menuju deinking kertas cetak lama adalah untuk memiliki kertas robek melalui disintegrasi atau mesin pulping. Tujuan utama dari deinking kertas adalah untuk hanya memisahkan tinta dari serat kertas. Hal ini dapat dicapai karena perbedaan kimia dan fisik antara serat dan tinta. Langkah selanjutnya adalah mengubah kertas parut menjadi bubur dengan menambahkan air ke dalam campuran. Flotasi kemudian digunakan untuk menghilangkan partikel <yang sangat halus berukuran 100μm, sedangkan partikel yang lebih besar biasanya dikeluarkan dari proses dengan skrining. Udara kemudian diperkenalkan ke bubur yang menciptakan campuran berbusa di mana gerakan bubur dan gelembung udara memaksa tinta untuk mengapung ke atas sebagai zat berbusa. Busa berisi tinta ini kemudian dikeluarkan dari bagian atas campuran dan prosesnya diulang.

Flotasi Buih Air Limbah

Di pabrik pengolahan air limbah, proses flotasi yang disebut flotasi gas diinduksi, banyak digunakan untuk menghilangkan lemak, minyak, lemak dan padatan tersuspensi lainnya dari air limbah. Tujuan dari proses ini terutama untuk menghilangkan minyak dari limbah kilang minyak, produksi kimia, petrokimia dan pabrik pengolahan gas alam, dan industri serupa lainnya. Untuk mencapai pemisahan ini, udara dilarutkan ke dalam air di bawah tekanan dan kemudian dilepaskan pada tekanan atmosfer dalam tangki flotasi, menciptakan gelembung udara yang menjebak bahan asing. Gelembung dapat dihasilkan oleh impeller, eductors atau sparger. Gelembung mematuhi materi yang ditangguhkan, menyebabkan materi yang ditangguhkan melayang ke permukaan dan membentuk lapisan buih menebal yang kemudian dihilangkan oleh skimmer. Air bebas buih keluar dari tangki pelampung sebagai limbah yang diklarifikasi.

Bagaimana Buih Mempengaruhi Kinerja Pompa?

Pompa berjalan kurang efisien saat memompa cairan aerasi. Jumlah udara yang terperangkap di pompa akan berakhir dengan mengurangi aliran pompa, kepala, dan efisiensi secara keseluruhan. Udara yang menjadi entrained dalam bubur dapat mengumpulkan dekat mata impeller, membentuk kolom yang secara efektif memblokir sebagian besar, jika tidak semua cairan dari mencapai itu. Efek ini umum dengan pompa sentrifugal dan dikenal sebagai penguncian udara atau pengikatan udara pompa Anda. Selain itu, volume buih hampir sama dengan cairan, sehingga hampir tidak mungkin untuk memprediksi dengan tepat berapa banyak udara yang akan ditarik dari buih. Karena ini, pompa buih berjalan sedikit berbeda dari pompa cair standar.

Kekuatan Pompa EDDY Saat Memompa Buih

Desain yang dipatenkan Eddy Pump sangat ideal untuk menangani pemompaan buih. Berdasarkan desain terbuka rotor Eddy Pump, udara dari buih mampu menghilang lebih cepat daripada pompa lain di pasaran. Hal ini memungkinkan Pompa Eddy untuk memompa buih dari semua industri tanpa keausan biasa pada pompa. Selain itu, karena desain Eddy Pump tidak memiliki toleransi kritis, keausan pada pompa tidak menyebabkan kegagalan pompa konstan dan kebutuhan akan suku cadang yang mahal. Rata-rata Pompa Eddy akan bertahan lebih lama dari pompa sentrifugal terkemuka dalam memompa buih sebesar 300% tanpa perlu mengganti bagian aus, yang mengarah ke tingkat produksi yang ditingkatkan secara besar-besaran dalam beberapa aplikasi.

Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik – Sorotan

Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengangkut bubur tinggi dan bahan abrasif. Peralatan pompa pengerukan unggulan meliputi  Remote Operated Subdredge, Diver Operated Pump dan Excavator Attachment Dredge Pump.