Perpindahan Abu Lalat Bagasse
Apa itu Bagasse Fly Ash?
Bagasse, istilah yang diterapkan pada serat tebu yang dibuang setelah mengekstraksi jus tebu, bermasalah secara lingkungan dengan bahan residu ini yang mewakili produk sampingan limbah sekitar 30% berat dari total bahan tebu yang disajikan untuk diproses.
Dalam hal produksi dunia, sekitar 1,9 miliar ton tebu ditanam dan diproses setiap tahun menciptakan hampir 600 juta ton bagasse dengan kadar air antara 40% dan 50%. Umumnya, ampas tebu ditimbun selama antara 2 dan 12 bulan untuk memungkinkan dekomposisi dan beberapa pengeringan, setelah itu dapat ditransfer ke proses pulp kertas, atau pada mencapai kekeringan optimal, sekitar, %-5% kadar air, mungkin dibakar untuk produksi uap yang diperlukan untuk aspek lain dari siklus pengolahan gula. Abu yang dihasilkan dari pembakaran bahan ini disebut Fly-ash.
Metode untuk Transfer Bagasse & Fly Ash
Sebagian besar administrasi pabrik gula memiliki metode sendiri untuk transfer limbah bagasse baik untuk produksi pulp kertas atau untuk menimbun bahan untuk kemudian digunakan dalam tungku ketel uap. Ada dua penggunaan utama yang ramah lingkungan dari bahan limbah ini; produksi kertas dari bagasse, sering dilakukan di dekat pabrik gula dan mudah diangkut menggunakan berbagai solusi dan ampas kering untuk produksi uap di pabrik gula, yang mungkin secara selektif dimuat oleh alat berat seperti grab atau wheel loader atau cara lain.
Saat membakar ampas kering di pabrik gula, ia terurai menjadi produk sampingan yang berbeda yang disebut Fly-ash yang mengurangi menjadi sekitar %-4% dari berat aslinya pada kepadatan sekitar 1800kg per meter kubik. Dalam arti global, sekitar 24 juta ton abu terbang bagasse diproduksi setiap tahun.
Dengan hubungan langsung antara jumlah tebu yang diproses dan fly ash yang diproduksi, Brasil, negara penghasil gula utama menyumbang hampir 40% dari produksi tebu dan fly ash global diikuti oleh India, Cina, dan Thailand yang memiliki output gabungan hampir 30% dari produksi global. Akibatnya, output fly ash gabungan dari keempat negara ini bersama-sama, menyumbang hampir 70% dari produksi bagasse dan 17 juta ton fly ash setiap tahun.
Manfaat Fly Ash
Manfaat utama dari fly ash, karena komposisi nutrisi dan kimianya berasal ketika dikombinasikan dengan “lumpur pabrik” produk sampingan lain dari proses pembuatan gula, mengembalikannya ke ladang tebu di mana ia memperbaiki tanah dan menjadi pengganti parsial untuk pupuk lain yang tersedia secara komersial. Lumpur pabrik sangat kental dan bisa sulit dipompa menggunakan pompa sentrifugal tradisional. Memanfaatkan pompa lumpur bertenaga tinggi seperti Pompa EDDY untuk mentransfer lumpur pabrik dapat sangat meningkatkan operasi dengan mampu memompa konten padatan yang lebih tinggi dengan lebih efisien.
Di banyak negara, administrasi pabrik gula menyambut baik kesempatan untuk mendistribusikan kembali lumpur pabrik gabungan dan abu terbang, yang disebut filter press, untuk mengurangi stok masing-masing. Hingga 60% dari biaya transportasi dan distribusi disubsidi oleh administrasi pabrik gula kepada petani tebu yang memasok pabrik tertentu dengan tebu karena alasan ini. Beberapa upaya telah dilakukan untuk menyederhanakan logistik transportasi transportasi dan penyebaran filter press termasuk pelet dll, tetapi dengan sedikit keberhasilan sampai saat ini.
Penggunaan lain dari fly ash adalah penggantian parsial aditif pozzolanic untuk produksi semen. Fly ash telah ditemukan secara positif mempengaruhi suhu penyembuhan dan dehidrasi dalam proses semen Portland, yang pada akhirnya membantu menyembuhkan kekuatan dan durasi.
Penggunaannya dalam produksi semen mendaur ulang produk sampingan pemrosesan gula yang berlebihan dan jelas menguntungkan karena kandungan silikanya, hampir 400% lebih tinggi dalam konstituen penting ini daripada semen, setengah kepadatan dan biayanya agak mirip.
Molase dan Massecuite
Viskositas Molase dapat sangat bervariasi tergantung pada kandungan sukrosa, persentase kemurnian dan faktor lainnya. Molase “Blackstrap” yang khas dapat mencapai viskositas di suatu tempat antara 5.000 hingga 10.000 Centipoises dibandingkan dengan air pada antara 1 hingga 5 Centipoise pada 20 ° C. Beberapa konsistensi Molase bahkan dapat mencapai 20.000 Centipoises dan variasi besar ini diperkirakan hadir karena sifat bidang geser dari cairan molase.
Viskositas oli SAE 30 Motor, sebagai perbandingan, adalah sekitar 250, madu sekitar 3.000 sementara pasta tomat atau selai kacang mungkin mencapai 200.000 Centipoise.
Molase yang berasal dari ekstraksi gula (baik tebu atau bit) juga dapat digunakan sebagai aditif memasak atau dicampur dengan pakan stok untuk memberikan makanan tambahan makanan biji-bijian untuk ternak. Ini juga digunakan dalam produksi rum dan produk lainnya. Akibatnya, peralatan yang digunakan untuk mentransfer molase selama siklus produksi kemungkinan akan memerlukan klasifikasi food grade dan persetujuan FDA.
Ketika molase diproduksi, ia mungkin juga mulai berfermentasi dengan cukup mudah kecuali sulfur ditambahkan yang secara efektif memperlambat proses ini. Akibatnya, aditif ini bersama dengan beberapa kotoran lain di molase mungkin memiliki dampak negatif pada peralatan yang membutuhkan pengaturan penyegelan khusus untuk melindungi elemen mekanis dalam pompa dan peralatan lainnya.
Peralatan yang biasanya digunakan untuk transfer molase mungkin baik desain pompa roda gigi untuk pengukuran aliran yang akurat atau jenis sekrup berputar juga menawarkan perpindahan positif. Pompa proses yang dikembangkan EDDY Pump dirancang untuk menangani cairan viskositas tinggi dan dapat digunakan pada tahap awal produksi molase untuk membantu memfasilitasi transfer bahan untuk pemrosesan lebih lanjut.
Setelah menyelesaikan siklus pemompaan, atau jika istirahat dalam throughput molase yang diantisipasi terjadi, perlu untuk menyiram pompa dan pipa terkait dengan air panas untuk memastikan tidak ada residu molase yang tersisa di belakang untuk merusak impeller pompa, tubuh atau pengaturan penyegelan yang dapat menyebabkan perbaikan mahal.
Mencari informasi lebih lanjut tentang pompa pengolahan gula?
Biarkan dukungan penjualan atau teknik kami membantu dalam pemilihan pompa pemrosesan gula atau molase Anda. Panggilan (619) 258-7020
Produksi Pulp/Kertas Tebu
Pulp bagasse, sering digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi kertas memiliki banyak keunggulan dibandingkan pulp kayu, namun beberapa kelemahan, meskipun tidak dapat diatasi, hadir.
Pertama, dari sudut pandang ekonomi, industri pulp dan kertas, senilai sekitar $ 200 miliar dolar pada tahun 2009, didukung oleh produksi dari pulp bagasse dengan kontribusi hingga tingkat 2-5%, meskipun ini diperkirakan akan meningkat menjadi sekitar 50% pada tahun 2035 karena proyeksi pertumbuhan ekonomi di negara berkembang sementara beberapa kesederhanaan akan dialami oleh pengurangan global dalam kebutuhan cetak koran. Keempat kategori kertas termasuk kardus dan pengepakan, pencetakan dan penulisan, fotokopi, kertas tisu, dan kertas koran dapat diproduksi menggunakan tebu, namun, pada tahun 2009 hanya 30 negara penghasil gula yang memproduksi pulp kertas dari ampas tebu.
Bagaimana Kertas Terbuat Dari Tebu
Proses “depithing” individu telah dirancang untuk “palu” dan membuka ampas tebu, memisahkan hingga 30% dari serat pith terkecil, kemungkinan untuk memblokir lubang di tikar drainase, meski begitu, kecepatan perjalanan tikar secara signifikan berkurang untuk memungkinkan waktu drainase tambahan. Juga telah ditemukan bahwa menimbun ampas tebu basah antara 2 bulan dan 12 bulan membantu melonggarkan serat pith selama dekomposisi membantu proses “depithing” dan pada tahap itu biasanya terhidrasi kembali menjadi antara 48% dan 50% sebelum menginisialisasi proses pulp kertas.
Bahkan mengingat kelemahan ini, bagasse masih lebih hemat biaya daripada pulp kayu untuk pembuatan kertas.
Menginisialisasi pembuatan kertas dengan pith dihapus, bagasse mengalami serangkaian proses untuk kimia mempersiapkannya untuk pulp kertas bahkan dengan throughput berkurang pada meja tikar pembuangan.
Industri kertas bagasse saat ini sedang menjalani tingkat pemeriksaan diri dengan kedekatan bahan baku yang terletak jauh dari lokasi pembuatan kertas. Peracikan dilema ini adalah produksi siklis bagasse dan proyeksi hilangnya bahan mudah terbakar mentah yang saat ini digunakan untuk produksi uap, dalam proses pembuatan gula. Namun, kurangnya serat kayu yang tersedia dari sumber berbasis hutan konvensional dapat mengarahkan diskusi ke pengadaan bagasse sebagai pengganti yang valid.
Produk Terkait
Pompa Lumpur HD (Tugas Berat)
Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik – Sorotan
Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengangkut bubur tinggi dan bahan abrasif. Peralatan pompa pengerukan unggulan meliputi Remote Operated Subdredge, Diver Operated Pump dan Excavator Attachment Dredge Pump.
