Aplikasi Pompa Pasir Minyak & Bitumen

Penambangan dan penggalian aspal dari pasir minyak merusak pompa dengan abrasif alami bersama dengan bahan kimia yang keras. Pelajari mengapa Pompa EDDY adalah pilihan utama untuk memompa di industri pasir minyak di samping beberapa aplikasi industri lainnya.
Pompa Pasir MinyakPenawaran Gratis
Pompa bubur abu MSW

Masalah Lingkungan Fly Ash

1,05 miliar ton batubara dibakar di Amerika Serikat setiap tahun meninggalkan limbah berbahaya (fly ash) di tempat pembuangan. Tempat pembuangan fly ash yang berbahaya ini mengandung logam berat berbahaya seperti merkuri, arsenik, berilium, kadmium, kromium, nikel, dan selenium.

Fly ash memiliki konsistensi tepung halus yang mudah dibawa oleh angin dan dapat mempengaruhi lingkungan dan orang-orang terdekat. Bernapas dalam fly ash lembur dapat mengiritasi sistem pernapasan dan orang-orang dengan penyakit paru-paru yang ada seperti emfisema, bronkitis, dan penyakit paru obstruktif kronis harus menghindari menghirup debu abu lalat batubara.

Kesulitan Memompa

Fly Ash atau Coal Ash adalah bahan yang sulit dipompa karena sifatnya yang abrasif. Pompa sentrifugal dengan cepat aus dan kehilangan toleransi dan kemampuan hisapnya. Hal ini mengakibatkan downtime yang signifikan dan suku cadang mahal.

Fly ash terakumulasi dalam banyak tahap proses pembangkit listrik dan terbukti sangat mahal dan memakan waktu untuk dihilangkan. Tahap yang paling merepotkan adalah berurusan dengan kolam tailing, sungai, sumps, dan cekungan beton yang berjajar dan tidak bergaris.

Kolam tailing dan sungai terus menerus perlu dibersihkan untuk meningkatkan kapasitas. Menemukan pompa dan peralatan pengerukan yang tepat seringkali bisa menjadi proses yang rumit. Pompa sentrifugal hanya akan memompa 10-20% padatan berdasarkan berat. Ini berarti bahwa sebagian besar debit adalah air dan sangat sedikit fly ash yang keluar dari pipa. Sebaliknya, desain EDDY Pump dapat memompa 50-60% padatan berdasarkan berat. Pompa lebih sedikit air, lebih banyak padatan.

Selain itu, sifat abrasif dari fly ash menghancurkan impeller pompa dan menyebabkan kegagalan pompa, perbaikan mahal dan suku cadang. Pompa kami memiliki rotor ultra-tersembunyi toleransi tinggi yang tahan terhadap sifat destruktif dari fly ash.

Kolam tailing sering dilapisi dengan plastik untuk meminimalkan rembesan kontaminan. Hal ini membuat lebih sulit bagi peralatan konvensional untuk mengeruk atau secara mekanis menghilangkan sedimen fly ash tanpa merusak liner. Kami memiliki opsi roda liner-safe untuk lampiran excavator.

Sumps sering kali merupakan area yang paling sulit di pembangkit listrik untuk ditangani. Fly ash, bongkahan batu bara, batu dan puing-puing lainnya dicuci menjadi bah dan terus menerus perlu dipompa keluar. Pompa sentrifugal tersumbat dan terus-menerus aus karena toleransi antara impeller dan volute.

Latar Belakang Penambangan & Penyempurnaan Pasir Minyak

Industri pertambangan pasir minyak berfokus pada penggalian pasir kaya aspal dari Bumi, terutama dari endapan pasir minyak besar yang terletak di wilayah Athabasca alberta, Kanada. Diperkirakan bahwa ada lebih dari 1,4 triliun barel minyak dalam bentuk aspal yang tertanam di dalam pasir ini, yang diperkirakan mengandung lebih dari 15% dari seluruh sumber daya bahan bakar fosil di Bumi. Alasan pasir ini ditambang adalah bahwa pasir minyak ini mengandung sejumlah kecil aspal, zat yang sangat kental tetapi kaya minyak yang ditemukan di pasir minyak. Pasir minyak, juga dikenal sebagai pasir tar, dapat digambarkan sebagai campuran pasir, tanah liat, air, dan aspal. Ketika pasir minyak pertama kali ditambang, pasir yang diekstraksi dan bahan tanah liat biasanya mengandung sekitar 10-15% aspal berdasarkan volume. Pasir ini kemudian disempurnakan lebih lanjut menggunakan proses pemisahan untuk mengekstrak aspal yang sangat kental dan lengket, yang paling baik dibandingkan dengan molase, berdasarkan viskositasnya yang serupa. Untuk alasan ini, hidrokarbon sering dimasukkan ke dalam aspal untuk membantu mengurangi viskositas ke titik di mana ia dapat dipompa melalui pipa untuk penyempurnaan lebih lanjut menjadi minyak mentah.

Secara historis, industri pasir minyak dikenal karena menggunakan sejumlah besar air untuk menghasilkan sejumlah kecil aspal. Menurut beberapa perkiraan, di mana saja antara 530-1200 galon air digunakan untuk menghasilkan satu meter kubik minyak mentah sintetis (sekitar 264 galon) dalam operasi penambangan pasir minyak. Dampak lingkungan dan ekonomi dari penggunaan air yang tinggi ini dapat mulai bermasalah dengan cepat karena operasi penambangan berkembang. Akibatnya, perusahaan pertambangan pasir minyak terus mencari cara untuk mengurangi dan menggunakan kembali penggunaan air di tempat untuk mengurangi ketegangan di Sungai Athabasca dan lingkungan sekitarnya.

Ekstraksi Bitumen

high viscosity slurry pumpSetelah aspal diekstraksi dari pasir, sisa bahan yang ditambang harus dibuang. Karena pasir minyak yang ditambang hanya mengandung sebagian kecil aspal, sejumlah besar tailing yang tersisa setelah ekstraksinya. Tailing kemudian harus dikeluarkan dari lokasi penambangan dan ekstraksi aspal untuk menjaga tambang bebas dari bahan yang tidak diinginkan. Proses ini melibatkan menyendok material ke dalam truk, mengangkut tailing yang tidak diinginkan di luar lokasi, dan menurunkan tailing pasir dan tanah liat ke dalam kolam MFT (Mature Fine Tailings) yang dipenuhi air dan dilapisi tanah liat. Tailing kemudian berada di kolam-kolam ini dan seiring waktu, air dan gravitasi membantu memisahkan tailing yang lebih berat dari air dengan membiarkan pasir dan tanah liat yang lebih berat tenggelam ke dasar kolam. Alasan lingkungan FOr, kolam MFT ini perlu dibersihkan secara rutin karena tailing baru terus ditambahkan. Tantangan mulai muncul dengan sendirinya ketika mencoba mengeruk kolam-kolam ini tanpa memperkenalkan air tambahan untuk melakukannya. Karena bahan yang perlu dihilangkan mengandung gravitasi / viskositas spesifik yang tinggi, selain menjadi sangat abrasif membuat tugas yang tinggi untuk pompa apa pun. Pompa sebelumnya harus menambahkan air dan membutuhkan penggantian yang sering karena keausan dan kavitasi yang tinggi karena sifat material, menghabiskan banyak uang dan downtime produksi hanya untuk menjaga pompa berjalan lancar.

Masalah dengan Pumping Oil Sands dan & Spent Material

Karena memompa pasir minyak dengan andal, apakah itu aspal atau limbah padat-berat, bisa menjadi prestasi yang menantang, banyak operator pompa di industri pasir minyak terus-menerus mencari pompa yang dapat menahan lingkungan keras yang ditemukan di daerah pasir minyak. Karena pompa padatan sentrifugal standar mereka gagal begitu sering, mereka sering mencari pompa yang lebih kuat dan hemat biaya untuk mengurangi biaya produksi secara keseluruhan dan meminimalkan waktu henti yang terkait dengan pemeliharaan dan keausan pompa.

Setelah sebagian besar aspal telah diekstraksi dari pasir selama proses pemurnian di tempat, sisa bahan diangkut ke lubang buatan manusia besar yang disebut kolam MFT (Mature Fine Tailings) untuk reklamasi yang tepat sesuai dengan peraturan pemerintah.

Pada 2016, pemerintah Alberta menganggap semua kolam tailing sebagai fasilitas penyimpanan sementara yang pada akhirnya harus direklamasi atas perintah Directive 085. Operator pasir minyak secara teratur melaporkan total volume tailing yang disimpan di kolam penyimpanan untuk menjaga pengukuran material yang baik. Menurut hukum Alberta, semua kolam tailing harus sepenuhnya direklamasi dalam waktu 10 tahun setelah kolam tidak lagi digunakan. Target akhir tambang untuk semua proyek akan setara dengan lima tahun atau kurang dari akumulasi volume tailing fluida. Operasi diperlukan untuk mencapai keadaan RTR (Ready to Reclaim) sepuluh tahun setelah berakhirnya masa tambang.


Menurut Petunjuk 085:
Tautkan ke PDF
“Tailing fluida dianggap RTR ketika telah diproses dengan teknologi yang diterima, ditempatkan pada posisi lanskap akhir mereka, dan memenuhi kriteria kinerja. RTR dimaksudkan untuk melacak kinerja tailing fluida yang dirawat selama tahap operasional deposit untuk memastikan bahwa deposit dapat direklamasi seperti yang diperkirakan dalam rencana penutupan tambang, dalam waktu yang diperkirakan.

Untuk mengevaluasi apakah endapan tailing aktif yang dirawat berada pada lintasan yang diprediksi untuk memungkinkan mereka dikeluarkan dari inventaris tailing fluida, mereka harus mencapai kriteria kinerja yang disetujui. Setiap deposit tailing yang dirawat akan memiliki indikator yang disetujui yang harus diukur untuk menentukan apakah kriteria kinerja telah tercapai.

Solusinya: Angkut Limbah Kolam MFT Menggunakan Peralatan Pengerukan Pompa EDDY

Operasi penambangan pasir minyak menghasilkan volume limbah yang luar biasa setelah penyempurnaan yang perlu diangkut ke kolam MFT dan kemudian dibersihkan secara berkala. Biasanya, operator Kolam MFT lebih memilih untuk tidak menambahkan air tambahan ke kolam jika tidak diperlukan untuk memompa padatan paling banyak untuk memaksimalkan produksi sambil mencegah kerusakan pada pompa yang digunakan dalam proses tersebut. Dalam kebanyakan kasus, manajer situs juga perlu terus-menerus menyadari kondisi pompa yang mereka gunakan di tempat untuk mencegah mereka menyumbat atau aus terlalu cepat. Terlepas dari tujuan akhir atau penggunaan untuk operasi limbah pasir dan tanah liat harus memiliki pompa lumpur padatan tinggi yang tepat untuk memindahkannya untuk transportasi, penyimpanan, atau pemrosesan di tempat. Menjelajahi perbedaan dalam berbagai viskositas, gravitasi spesifik tinggi, dan komplikasi limbah pasir minyak abrasif akan mengungkapkan mengapa Pompa EDDY paling cocok untuk pekerjaan itu.

Pompa Eddy dirancang untuk memindahkan bubur yang sangat abrasif dan kental dengan kandungan padat setinggi 70-80% tergantung pada bahannya. Ini adalah aplikasi ideal untuk memompa lumpur pasir minyak yang memiliki gravitasi spesifik alami tinggi di dekat 1,52. Lumpur pasir minyak dapat mengandung antara 50-70% padatan, menjadikannya aplikasi yang ideal untuk pompa EDDY dan produk pengerukan. Pompa Eddy memindahkan bahan-bahan ini secara efisien karena ruang volute besar dan desain tersembunyi dari rotor geometris. Dengan desain ini, ada sangat sedikit bahan yang bersentuhan dengan rotor, memberikan keausan minimal pada pompa, memastikan masa pakai pompa yang lama dan sangat mengurangi biaya perawatan untuk masa pakai pompa.

oil-sands-mft-pond-dredge-excavator-attachment-rv

Pembersihan & Reklamasi Kolam MFT

Aplikasi: Ekstraksi Pasir Minyak, Transportasi Bitumen, Pembersihan Kolam MFT

Tujuan dari halaman ini adalah untuk menampilkan contoh aplikasi untuk membantu Anda mengidentifikasi aplikasi pasir minyak spesifik Anda dengan lebih baik dan untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi peralatan EDDY Pump untuk memenuhi kebutuhan Anda di industri pertambangan pasir minyak. Ini adalah aplikasi pasir minyak paling umum yang kami gunakan untuk peralatan kami. Kami adalah OEM dari alat yang ditampilkan.

Aplikasi: Pemompaan pasir minyak (diperlukan air)
Bahan: Pasir silika kuarsa. Kasar dan abrasif, dalam bentuk bubur.

Skenario Ekstraksi Pasir Minyak Umum:

Eddy Slurry Pump sangat cocok untuk memompa bubur pasir minyak, termasuk transportasi aspal yang sangat kental. Pompa ini TIDAK memompa pasir kering, kita membutuhkan setidaknya satu atau dua kaki air di atasnya untuk membuat bubur pasir atau lumpur yang kemudian dapat dipompa melalui pipa.

Dengan menggunakan Pompa EDDY dalam aplikasi ekstraksi pasir minyak, Anda dapat menangani bahan yang paling abrasif sambil meminimalkan penyumbatan dan masalah pemeliharaan lainnya. Pompa EDDY memungkinkan Anda untuk memompa bubur pasir minyak pada jarak lebih dari 2 mil dengan tingkat produksi hingga 600 ton bubur per jam atau 5000 GPM.

Di bawah ini biasanya memompa jarak yang kita lihat. Hubungi kami dengan nomor pasti Anda dan kami dapat memberi Anda kurva pompa khusus yang disesuaikan dengan pekerjaan Anda.

Jarak: 2300 ftVertical
Rise: 25 ftProduksi
: 1210 GPM

Peralatan yang Digunakan: EDDY Slurry Pump pengaturan 6 Inch.
HPU Opsional: Lampiran bertenaga excavator ATAU Hydraulic Power Unit (HPU) terpisah akan memberi daya pada lampiran pompa. Pilihan ideal didasarkan pada kebutuhan proyek Anda.


Dapatkan Kurva Pompa Kustom

Apakah Anda tahu secara spesifik tentang proyek Anda? Beri tahu kami dan kami dapat membuat kurva pompa pribadi Anda sendiri.

Pilihan Pengobatan untuk Oil Sands

Pilihan bervariasi tergantung pada apakah perusahaan berencana untuk menangani pasir minyak dan pengolahan aspal di tempat atau mengangkut bahan ke tempat pembuangan sampah terpencil atau fasilitas pemrosesan. Jika rencananya adalah untuk menyimpan limbah pasir minyak di kolam MFT atau wadah penyimpanan jangka panjang lainnya, yang terbaik adalah berinvestasi dalam pompa yang mampu menyimpan bahan langsung ke kendaraan pengangkut atau dipompa langsung ke lokasi pembuangan. Sebagian besar operasi pengerukan bergantung pada beberapa truk vakum mahal, pompa sekunder, dan peralatan tambahan.

Pompa Pasir Minyak EDDY

Aplikasi untuk Eddy Pump ini memiliki potensi untuk merevolusi industri pasir minyak. Limbah pasir minyak truk dapat dikurangi, menghasilkan penghematan lembur dan insiden mengemudi yang lelah. Pompa EDDY sangat ideal untuk berbagai aplikasi pasir minyak dan dapat dihubungkan langsung ke excavator atau tongkang mengambang atau kapal keruk untuk memompa material pada jarak lebih dari satu mil untuk dibuang. Ini menghilangkan kebutuhan akan truk vakum yang mahal dan juga tenaga kerja yang dibutuhkan untuk memindahkan aspal dan limbah pasir minyak secara mekanis. Alasan mengapa Pompa EDDY mampu menggerakkan aspal yang sangat kental adalah karena prinsip hidrodinamik yang diciptakan pompa, yang mirip dengan arus EDDY tornado. Gerakan tornado ini memungkinkan viskositas yang lebih tinggi dan kemampuan pemompaan gravitasi spesifik. Ini bersama dengan toleransi besar antara volute dan rotor memungkinkan partikel abrasif tinggi seperti pasir melewati pompa dengan keausan minimal pada komponen pompa. Toleransi yang besar dari Pompa EDDY juga memungkinkan Pompa EDDY untuk bertahan berkali-kali lebih lama daripada pompa sentrifugal tanpa perlu downtime diperpanjang atau suku cadang pengganti. Pompa EDDY adalah pompa siklus hidup total terendah di pasar dalam hal memindahkan pasir minyak.

Kesimpulan

Untuk penambangan pasir minyak, biaya dan ruang penyimpanan yang diperlukan untuk akumulasi konstan dan pembuangan limbah pasir minyak adalah masalah besar. Dengan menggunakan Pompa EDDY, pasir dapat dipompa langsung ke kolam MFT atau kapal pembuangan lainnya, melewati kebutuhan untuk menyimpan limbah di tempat. Pompa EDDY kemudian bisa langsung memompa atau mengeruk pasir limbah dari kolam. Selama operasi, faktor-faktor ini akan sangat menghemat uang dan tenaga kerja untuk kedua situs pasir minyak dan perusahaan pengolahan aspal.

Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang peran Eddy Pump dalam menangani stek bor dan bubur viskositas tinggi lainnya. Ukuran yang ringkas dan desain yang dipatenkan menghemat ruang di lubang pengerukan dengan ruang terbatas, memungkinkan ruang untuk lebih banyak peralatan.

Pesan atau Dapatkan Bantuan Pilihan

Biarkan tim dukungan penjualan atau teknik kami membantu menemukan solusi ideal untuk kebutuhan pemompaan lumpur pengeboran atau pemilihan peralatan pompa & keruk Anda. Panggilan (619) 258-7020

Mengapa Pompa EDDY Lebih Baik –  Highlight

Video ini menunjukkan bagaimana EDDY Pump mengangkut material slurry dan abrasif yang tinggi. Peralatan pompa kapal keruk unggulan termasuk:  Subdredge yang Dioperasikan Jarak Jauh , Pompa yang Dioperasikan Penyelam dan Pompa Pengerukan Attachment Excavator .