Bagasse الرماد المتطاير النزوح
ما هو الرماد المتطاير Bagasse؟
Bagasse ، المصطلح الذي ينطبق على الألياف المهملة من قصب السكر بعد استخراج عصير القصب ، هو مشكلة بيئية مع هذه المواد المتبقية التي تمثل نفايات المنتج الثانوي حوالي 30 ٪ من الوزن من إجمالي مواد قصب السكر المقدمة للمعالجة.
من حيث الإنتاج العالمي ، يتم زراعة ومعالجة ما يقرب من 1.9 مليار طن من قصب السكر سنويا مما يخلق ما يقرب من 600 مليون طن من الباجاس مع محتوى رطوبة يتراوح بين 40٪ و 50٪. بشكل عام ، يتم تخزين الباجاس لمدة تتراوح بين 2 و 12 شهرا للسماح بالتحلل وبعض التجفيف ، وبعد ذلك يمكن نقله إلى عملية لب الورق ، أو عند الوصول إلى الجفاف الأمثل ، تقريبا ، %-5% محتوى رطوبة ، ربما يتم حرقه لإنتاج البخار اللازم لجوانب أخرى من دورة معالجة السكر. الرماد الذي ينتج عن حرق المواد هذا يسمى الرماد المتطاير.
طرق لنقل الرماد المتطاير والرماد المتطاير
معظم إدارات مصانع السكر لديها طرقها الخاصة لنقل نفايات الباكاس إما لإنتاج لب الورق أو لتخزين المواد لاستخدامها لاحقا في فرن الغلاية البخارية. هناك نوعان من الاستخدامات الرئيسية الصديقة للبيئة لهذه النفايات. إنتاج الورق من الباجاس ، وغالبا ما يتم على مقربة من مصنع السكر ويسهل نقله باستخدام محاليل مختلفة وأكياس مجففة لإنتاج البخار في مصنع السكر ، والتي يمكن تحميلها بشكل انتقائي بواسطة معدات ثقيلة مثل الاستيلاء أو اللودر بعجل أو غيرها من الوسائل.
عند حرق الباجاس الجاف في مصنع السكر ، فإنه يتحلل إلى منتج ثانوي مختلف يسمى الرماد المتطاير مما يقلل إلى حوالي %-4% من وزنه الأصلي بكثافة حوالي 1800 كجم لكل متر مكعب. وبالمعنى العالمي، يتم إنتاج ما يقرب من 24 مليون طن من الرماد المتطاير سنويا.
مع وجود علاقة مباشرة بين كمية قصب السكر المعالج والرماد المتطاير المنتج ، تمثل البرازيل ، البلد الرئيسي المنتج للسكر ، ما يقرب من 40٪ من إنتاج قصب السكر العالمي والرماد المتطاير تليها الهند والصين وتايلاند التي يبلغ إنتاجها المشترك حوالي 30٪ من الإنتاج العالمي. ونتيجة لذلك، فإن إنتاج الرماد المتطاير المشترك لهذه البلدان الأربعة مجتمعة، يمثل ما يقرب من 70٪ من إنتاج الباجاس و 17 مليون طن من الرماد المتطاير سنويا.
فوائد الرماد المتطاير
يتم اشتقاق فائدة كبيرة للرماد المتطاير ، بسبب تركيبته الغذائية والكيميائية عندما يتم دمجه مع “طين الطاحونة” وهو منتج ثانوي آخر لعملية تصنيع السكر ، وإعادته إلى حقول القصب حيث يحسن التربة ويصبح بديلا جزئيا للأسمدة الأخرى المتاحة تجاريا. طين المطحنة شديد اللزوجة ويمكن أن يكون من الصعب ضخه باستخدام مضخات الطرد المركزي التقليدية. يمكن أن يؤدي استخدام مضخة ملاط عالية الطاقة مثل مضخة EDDY لنقل طين المطحنة إلى تعزيز العملية بشكل كبير من خلال القدرة على ضخ محتوى أعلى من المواد الصلبة بشكل أكثر كفاءة.
وفي العديد من البلدان، ترحب إدارات مصانع السكر بفرصة إعادة توزيع طين المطحنة والرماد المتطاير مجتمعين، اللذين يطلق عليهما اسم “مكابس المرشحات”، للحد من مخزونات كل منها. يتم دعم ما يصل إلى 60٪ من تكاليف النقل والتوزيع من قبل إدارات مصانع السكر لمزارعي قصب السكر الذين يزودون مطحنة معينة بقصب السكر لهذا السبب. وقد بذلت عدة محاولات لتبسيط لوجستيات النقل للنقل ونشر مكبس المرشحات بما في ذلك التكوير وما إلى ذلك، ولكن دون نجاح يذكر حتى الآن.
استخدام آخر للرماد المتطاير هو الاستبدال الجزئي لإضافات البوزولانيك لإنتاج الأسمنت. وقد وجد أن الرماد المتطاير يؤثر بشكل إيجابي على درجات حرارة المعالجة والجفاف في عملية الأسمنت البورتلاندي ، مما يساعد في النهاية على علاج القوة والمدة.
إن استخدامه في إنتاج الأسمنت يعيد تدوير منتج ثانوي زائد عن الحاجة لمعالجة السكر وهو مفيد بشكل واضح بسبب محتواه من السيليكا ، حيث أنه أعلى بنسبة 400٪ تقريبا في هذا المكون المهم من الأسمنت ، ونصف الكثافة ويشبه إلى حد ما في التكلفة.
دبس السكر وماسيكويت
قد تختلف لزوجة دبس السكر اختلافا كبيرا اعتمادا على محتوى السكروز ونسبة النقاء وعوامل أخرى. قد يصل دبس السكر النموذجي “Blackstrap” إلى لزوجة تتراوح بين 5000 إلى 10000 سنتيبويز مقارنة بالماء عند ما بين 1 إلى 5 سنتيبويز عند 20 درجة مئوية. قد تصل بعض تناسقات دبس السكر إلى 20000 سنتيبويز ويعتقد أن هذا التباين الكبير موجود بسبب خصائص مستوى القص لسائل دبس السكر.
وبالمقارنة ، تبلغ لزوجة زيت SAE 30 Motor حوالي 250 ، والعسل حوالي 3000 ، بينما قد يصل معجون الطماطم أو زبدة الفول السوداني إلى 200000 طن.
يمكن أيضا استخدام دبس السكر المشتق من استخراج السكر (إما القصب أو البنجر) كمضاف للطهي أو مزجه مع علف المخزون لتوفير قوت إضافي من أغذية الحبوب للماشية. كما أنها تستخدم في إنتاج الروم وغيرها من المنتجات. وبالتالي ، من المرجح أن تتطلب المعدات المستخدمة لنقل دبس السكر خلال دورة الإنتاج تصنيف درجة الغذاء وموافقة إدارة الأغذية والعقاقير.
عندما يتم إنتاج دبس السكر ، قد يبدأ أيضا في التخمر بسهولة تامة ما لم تتم إضافة الكبريت مما يؤدي إلى إبطاء هذه العملية بشكل فعال. وبالتالي ، قد يكون لهذه المادة المضافة إلى جانب العديد من الشوائب الأخرى في دبس السكر تأثير سلبي على المعدات التي تتطلب ترتيبات ختم خاصة لحماية العناصر الميكانيكية داخل المضخات وغيرها من المعدات.
المعدات المستخدمة عادة لنقل دبس السكر ربما إما تصميم مضخة التروس لقياس التدفق الدقيق أو نوع المسمار الدوار الذي يوفر أيضا إزاحة إيجابية. تم تصميم مضخة المعالجة المطورة من EDDY Pump للتعامل مع السوائل عالية اللزوجة ويمكن استخدامها في المراحل الأولية من إنتاج دبس السكر للمساعدة في تسهيل نقل المواد لمزيد من المعالجة.
عند الانتهاء من دورة الضخ ، أو في حالة حدوث كسر في الإنتاجية المتوقعة من دبس السكر ، سيكون من الضروري غسل المضخة والأنابيب المرتبطة بها بالماء الساخن لضمان عدم بقاء بقايا دبس السكر وراءها لتآكل ترتيب مكره المضخة أو الجسم أو الختم الذي يمكن أن يؤدي إلى إصلاحات مكلفة.
هل تبحث عن مزيد من المعلومات حول مضخات معالجة السكر؟
دع مبيعاتنا أو دعمنا الهندسي يساعد في معالجة السكر أو اختيار مضخة دبس السكر. يتصل (619) 258-7020
لب قصب السكر / إنتاج الورق
لب Bagasse ، الذي يستخدم غالبا كمادة خام لتصنيع الورق له العديد من المزايا على لب الخشب ، ولكن بعض العيوب ، على الرغم من أنها ليست مستعصية على التغلب عليها ، موجودة.
أولا، من وجهة نظر اقتصادية، تم دعم صناعة اللب والورق، التي بلغت قيمتها حوالي 200 مليار دولار في عام 2009، من خلال الإنتاج من لب الباجاس بمساهمة تتراوح بين 2-5٪، على الرغم من أنه من المتوقع أن يرتفع هذا إلى حوالي 50٪ بحلول عام 2035 بسبب النمو الاقتصادي المتوقع في الاقتصادات النامية في حين أن بعض الاعتدال سيشهد انخفاضا عالميا في احتياجات ورق الصحف. يمكن إنتاج جميع فئات الورق الأربعة بما في ذلك الورق المقوى والتعبئة والطباعة والكتابة والنسخ والمناديل الورقية وورق الصحف باستخدام خبز قصب السكر ، ومع ذلك ، بحلول عام 2009 ، كان 30 بلدا فقط منتجا للسكر تنتج لب الورق من الباجاس.
كيف يصنع الورق من قصب السكر
تم ابتكار عمليات فردية “للدق” من أجل “المطرقة” وفتح الأغشية ، مما يفصل ما يصل إلى 30٪ من أصغر ألياف الحفرة ، ومن المحتمل أن يسد الثقوب الموجودة في حصيرة الصرف ، ومع ذلك ، يتم تقليل سرعة سير الحصيرة بشكل كبير للسماح بوقت تصريف إضافي. وقد وجد أيضا أن تخزين الباجاس الرطب بين شهرين و 12 شهرا يساعد على تخفيف ألياف اللب أثناء التحلل مما يساعد على عملية “اللبس” وفي تلك المرحلة عادة ما يتم إعادة ترطيبه إلى ما بين 48٪ و 50٪ قبل تهيئة عملية لب الورق.
حتى بالنظر إلى هذه العيوب ، لا يزال bagasse أكثر كفاءة من حيث التكلفة من لب الخشب لتصنيع الورق.
من خلال تهيئة تصنيع الورق مع إزالة اللب ، يخضع الباجاس لسلسلة من العمليات لإعداده كيميائيا للعجينة الورق حتى مع انخفاض الإنتاجية على طاولة حصيرة التصريف.
تخضع صناعة ورق الباكاس حاليا لدرجة من الفحص الذاتي مع قرب المواد الخام التي تقع بعيدا عن مواقع تصنيع الورق. ومما يضاعف من هذه المعضلة الإنتاج الدوري للخبز والخسارة المتوقعة للمواد الخام القابلة للاحتراق المستخدمة حاليا لإنتاج البخار، في عملية تصنيع السكر. بيد أن الافتقار إلى الألياف الخشبية المتاحة من المصادر التقليدية القائمة على الغابات قد يعيد توجيه المناقشة إلى شراء الباغاس كبديل صالح.
منتجات ذات صلة
HD (الثقيلة) مضخات الطين
لماذا مضخات EDDY أفضل – يسلط الضوء على
يوضح هذا الفيديو كيف تنقل مضخة EDDY مواد عالية الطين والمواد الكاشطة. تشمل معدات مضخة الجرافة المميزة الجرافة الفرعية التي تعمل عن بعد والمضخة التي تعمل بالغواص ومضخة الجرافة الملحقة بالحفارة .
