Aplikasi Pompa Kimia:

• Manufaktur Kimia
• Memompa lumpur dari Industri Semikonduktor
• Bah Lumpur Korosif
• Pabrik Semen
• Produksi Kertas/Pulp
• Resirkulasi Bubur Kimia

Masalah Pemompaan Kimia

Dengan pemrosesan kimiawi, bahan kimia yang sangat korosif sering digunakan untuk membantu proses produksi, namun, bahan ini dengan cepat merusak komponen pompa standar. Konsekuensinya, pompa yang digunakan untuk aplikasi kimia harus tahan terhadap bahan yang sangat korosif, abrasif, dan kental. Ini biasanya berarti bahwa pompa kimia atas terbuat dari logam paduan seperti nikel, baja atau titanium. Selain itu, pompa kimia sering kali harus bebas kebocoran, mencegah potensi penyebaran bahan kimia beracun atau kaustik ke lingkungan. Pompa kimia memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri mulai dari minyak dan gas, produksi kertas / pulp, semikonduktor, dan manufaktur.

Pompa sentrifugal paling sering digunakan untuk aplikasi kimia cair lurus, tetapi ketika bahan yang lebih tebal, seperti bubur kimia, lumpur, atau cat yang terlibat, dapat menyebabkan sejumlah masalah dengan kinerja pompa yang mengarah ke penurunan efisiensi pompa dan masalah pemeliharaan mahal lainnya.

Untuk aplikasi pompa kimia, memilih metalurgi yang salah dapat menyebabkan keausan pompa yang cepat yang pasti akan menyebabkan kegagalan kritis. Langkah pertama adalah pemahaman penuh tentang aplikasi pompa kimia dan bahan yang akan dipompa, yang akan memandu pemilihan keseluruhan pompa itu sendiri. Perhatian harus diambil untuk memastikan bahan yang digunakan untuk memproduksi pompa kompatibel dengan bahan target.

Manufaktur Kimia: Industri manufaktur kimia sangat bergantung pada penggunaan pompa untuk mengangkut cairan kental dan korosif yang andal, serta untuk menjaga personel tetap aman dari bahan beracun. Ketika berhadapan dengan bahan yang sangat kental dan abrasif, seperti asam sulfat dan alkali, sangat penting bahwa pompa kimia dibangun dari bahan yang dirancang untuk menahan sifat keras dari bahan-bahan ini.

Selain itu, sifat korosif dari bahan kimia kaustik akan dengan cepat menggerogoti impeller pompa sentrifugal, yang menyebabkan kegagalan pompa, perbaikan mahal, dan suku cadang. Pompa EDDY memiliki rotor bersoda toleransi  tinggi yang tahan terhadap sifat korosif bahan kimia abrasif, lumpur kimia, dan bubur.

Lumpur Semikonduktor: Pembuatan semikonduktor menghasilkan lumpur asam hidrofluorik beracun dari proses etsa basah. Selain itu, sekitar 30% limbah industri dari pabrik semikonduktor adalah limbah yang mengandung fluor. Limbah ini dapat mengandung nanopartikel abrasif yang juga bisa sangat korosif terhadap pompa standar.

Pompa EDDY dapat dijalankan secara elektrik atau hidrolik dan dapat dipasang stasioner atau ke trailer dengan unit self-priming. Pompa EDDY elektrik juga bisa submersible jika diperlukan. Pada gilirannya, Pompa EDDY akan berjalan terus menerus dengan suku cadang yang jauh lebih sedikit yang dibutuhkan dan menghemat fasilitas jutaan total biaya kepemilikan selama masa pakai pompa.

Botol Lumpur Cat: Dalam produksi cat dan proses industri yang memanfaatkan cat, bahan kimia limbah dan lumpur dikumpulkan dalam sumps besar di bagian bawah fasilitas produksi. Membersihkan sumps cat dapat membebani sistem pompa karena viskositas alami cat dan bahan lumpur yang ditemukan di bagian bawah sumps. Sumps ini perlu dibersihkan secara berkala karena diisi dengan lumpur untuk mencegah penumpukan berlebih yang dapat mempengaruhi produksi.

Pabrik Semen: Produksi semen menggunakan proses basah bergantung pada pompa untuk memindahkan bubur abrasif batu kapur, tanah liat dan partikel hancur lainnya melalui pipa untuk pencampuran.

Produksi pulp dan kertas: Dalam industri manufaktur kertas, bubur berat pulp kayu, pemutih, dan bahan kimia kaustik lainnya terus-menerus perlu dipompa dari satu lokasi ke lokasi lain. Bubur ini sering mengandung bahan abrasif dengan padatan besar yang mengalami kesulitan melewati pompa sentrifugal tanpa penyumbatan.

Pilihan Peralatan Untuk Pekerjaan:

• Manufaktur Kimia:  Submersible, Pompa Bubur EDDY, Pompa Self-Priming
• Memompa lumpur dari Industri Semikonduktor:  Submersible, Pompa Bubur EDDY, Pompa Self-Priming
• Bah Lumpur Korosif:  Lampiran Pompa Excavator,  Submersible, Pompa Bubur EDDY, Pompa Self-Priming
• Pabrik Semen:  Pompa Bubur EDDY, Pompa Self-Priming
• Produksi Kertas/Pulp:  Pompa Bubur EDDY, Pompa Self-Priming

Peralatan Pompa EDDY untuk Pemrosesan Kimia

Pompa EDDY dapat digunakan dalam berbagai konfigurasi pengerukan untuk mengoptimalkan pembersihan sedimen dan transfer pupuk kandang.  Beberapa penyebaran yang ideal untuk pemompaan pertanian adalah Excavator Pump Attachments,  Self-Priming Pumps, Submersible Pumps, Liner-Safe Dredges, Cable-Deployed Pumps, Autonomous Dredges, Spud-Dredges, dan Subdredge.

Pompa Priming Mandiri

Sebagian besar Pompa EDDY adalah submersible, dengan unit self-priming, pompa dan unit daya tidak terendam. Selang hisap masuk ke bubur dan unit bertindak seperti vakum basah / kering berukuran super.  Pompa jenis ini dapat mengeluarkan udara sendiri dan melanjutkan operasi tanpa bantuan, sehingga sempurna untuk dipasang pada trailer yang dapat didorong dari satu lokasi ke lokasi lain. Karena pompa tidak terendam, baik pengoperasian maupun pemeliharaan pompa self-priming ekonomis dan relatif mudah.

Pompa Submersible

Pompa EDDY submersible beroperasi dengan benar-benar terendam dalam cairan.  Jenis pompa ini dirancang untuk bekerja dengan seluruh perakitan, yang terdiri dari pompa dan motor, sepenuhnya terendam dalam cairan atau media yang akan diproses. Pompa submersible tidak perlu prima karena mereka terus-menerus prima dengan terendam dalam cairan. Pompa submersible beroperasi dengan mendorong, bukan menarik, cairan selama proses pemompaan. Ini sangat efisien karena pompa menggunakan kepala cairan yang terendam untuk beroperasi dan tidak ada energi yang dihabiskan untuk menarik cairan ke dalam pompa. Motor didinginkan oleh cairan di sekitarnya, mencegah overheating.

Lampiran Pompa Keruk Excavator

Lampiran Pompa Keruk Excavator Pompa EDDY adalah salah satu unit kami yang paling populer. Sangat serbaguna untuk banyak aplikasi.

Pompa EDDY Pump Excavator atau Backhoe yang dipasang di pompa keruk adalah cara tercepat dan paling hemat biaya untuk pabrik pasir dan agregat untuk memulai pemompaan dengan benar.

Tambang pasir dan agregat dalam hitungan jam dapat menghubungkan lampiran dan cutterhead Pompa EDDY ke salah satu ekskavator yang ada dan mulai memompa bubur pada jarak lebih dari dua mil langsung ke pabrik pengolahan mereka.

Backhoe Pump Attachment membuatnya sehingga operator dengan sedikit atau tanpa pengalaman dengan pompa dan kapal keruk dapat dengan mudah menguasai pengerukan hidraulik dalam waktu kurang dari satu hari. Excavator atau Backhoe Pump disematkan ke ujung boom backhoe dan dapat langsung memulai pengerukan.

Silakan klik di sini untuk melihat lebih lanjut tentang ukuran pompa dan excavator yang tepat untuk aplikasi Anda: Info  Lampiran Pompa Pengerukan Pengerukan Excavator