As principais bombas 4 encontradas na indústria química

Bombas comuns encontradas na indústria química e como uma bomba EDDY pode ser uma solução melhor para muitas aplicações

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As bombas são os burros de carga da indústria e são usadas em muitas aplicações diferentes em uma ampla gama de indústrias. Estes incluem o petróleo e gáspetroquímica Comida & Bebidae indústrias de processamento químico.

Veja o vídeo abaixo para descobrir por que a bomba EDDY se destaca no bombeamento de baixo pH ou material corrosivo.

Os operadores dessas indústrias têm uma ampla variedade de bombas para escolher. Muitos dos tipos populares de bombas são adequados para a maioria das aplicações na indústria química. No entanto, às vezes as bombas precisam trabalhar sob condições extremamente adversas, especialmente quando os líquidos contêm sólidos e material fibroso que dificultam a sua extração.

Considerações para Seleção de Bombas

Muitos tipos diferentes de bombas são usados ​​na indústria de processamento químico. A seleção da bomba depende das características do líquido a ser manuseado, que incluem viscosidade, corrosividade e abrasividade. As misturas líquido-gás precisam de bombas que as manipulem eficientemente, sem causar interrupções na produção ou rupturas na bomba. Líquidos contendo grandes quantidades de material sólido requerem bombas robustas projetadas para resistir a condições adversas e para transportar essas misturas efetivamente.

As características do líquido também desempenham um papel crítico na seleção de materiais de construção para bombas. A corrosão é uma consideração importante na indústria química, e o material usado na construção da bomba deve ser compatível com o meio a ser bombeado. Por exemplo, líquidos altamente corrosivos como ácidos requerem o uso de aço inoxidável na construção de bombas.

Tipos de bombas usadas na indústria química

Os principais tipos de bombas utilizados na indústria química são:

Bombas centrífugas: Estes são o tipo mais comum de bomba usada na indústria química. São bombas altamente eficientes, de projeto e operação simples e geralmente menos dispendiosas do que outros tipos de bombas.

Todas as bombas centrífugas aspiram líquido para o impulsor por sucção, causando vácuo. Este recurso da bomba centrífuga também torna propenso a cavitação, especialmente com baixas pressões de admissão. Uma grande desvantagem da bomba centrífuga é que ela tem baixo poder de sucção e precisa ser preparada para iniciar o bombeamento.

Bombas de deslocamento positivo: Estes são todos os tipos de bombas rotativas e incluem bombas de engrenagem, parafuso, palheta rotativa e pistão. Eles são mais eficientes do que as bombas centrífugas ao mover fluidos de alta viscosidade e podem fornecer altas pressões da bomba. Bombas de deslocamento positivo também podem mover fluidos de baixa pressão de vapor, que fluem em velocidades mais baixas e criam mais resistência.

Bombas de diafragma: Essas bombas também são um tipo de bomba de deslocamento positivo e movimentam líquidos ou misturas líquido-gás por meio de um diafragma alternativo. Eles têm uma série de vantagens sobre outros tipos de bombas de deslocamento positivo. Em primeiro lugar, eles não possuem nenhum componente de desgaste interno, o que reduz consideravelmente a manutenção. Eles também não exigem vedação ou lubrificação, o que elimina o risco de vazamento de vapor de óleo e contaminação do fluido do processo.

Bombas de turbina: Estas bombas têm impulsores tipo turbina com dentes orientados radialmente para mover o líquido. As bombas de turbina combinam a versatilidade de uma bomba centrífuga com as altas pressões de descarga de bombas de deslocamento positivo. No entanto, eles não são adequados para o transporte de líquidos com conteúdo sólido.

Há literalmente milhares de bombas no mercado que se enquadram nessas categorias e apresentam um desempenho admirável na maioria das circunstâncias. No entanto, muitos deles também têm sérias limitações quando se trata de manuseio de fluidos altamente corrosivos ou abrasivos, ou líquidos com alto teor de sólidos, como lamas. A indústria química está em extrema necessidade de uma alternativa bomba química, como a Bomba EDDY, que pode lidar com as tarefas da maioria desses tipos de bombas, além de operar sob condições exigentes.

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Aplicações de Bombas EDDY na Indústria Química

A indústria química é, sem dúvida, a que mais depende de bombas. O desempenho confiável da bomba é fundamental para garantir a produção ininterrupta. Além disso, a conformidade com os regulamentos de saúde e segurança deve ser assegurada para proteger os trabalhadores e minimizar os danos a equipamentos caros e o risco de falha catastrófica da planta. Esses perigos não estão presentes em outras indústrias e isso torna as aplicações de bombas exclusivas da indústria química.

A gama de produtos fabricados na indústria química é vasta e as bombas são usadas extensivamente nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, manufatura química, farmacêutica, alimentícia e de bebidas. Eles são empregados para transferir e circular líquidos, bem como para aplicações de dosagem. As exigências impostas às bombas podem ser onerosas, especialmente ao bombear misturas com alto teor de sólidos ou líquidos abrasivos ou altamente corrosivos. Altas temperaturas e pressões compõem os problemas enfrentados pelos engenheiros de processo ao selecionar a bomba certa para qualquer aplicação específica.

Bombeamento de Produtos Químicos Corrosivos e Abrasivos

Os produtos químicos altamente corrosivos são usados ​​em muitos processos de fabricação, seja como matéria-prima para a fabricação de produtos finais ou para ajustar o pH das misturas para facilitar reações químicas ou bioquímicas vitais. O ácido sulfúrico é altamente corrosivo e o mais comumente usado na indústria. É usado na fabricação de fertilizantes e pode causar danos severos à pele e aos tecidos.

O ácido clorídrico é outro ácido perigoso que é frequentemente usado para o balanceamento de pH do processo. Este ácido pode causar insuficiência respiratória, danos extensos aos olhos e apresenta um perigo substancial para a saúde do trabalhador se for permitido que ele escape. Alcalis concentrados, como os hidróxidos de sódio, cálcio e potássio, também são extremamente corrosivos e devem ser manuseados com cuidado.

O manuseio desses produtos químicos altamente corrosivos exige uma cuidadosa seleção de bombas que garantam a contenção de fluidos e o controle de quaisquer emissões. As vedações da bomba são o componente mais vulnerável ao ataque de produtos químicos corrosivos. Os engenheiros de processo devem selecionar bombas que sejam robustas o suficiente para lidar com esses materiais perigosos e evitar vazamentos.

Misturas abrasivas também apresentam problemas significativos para bombas. As partículas sólidas nessas misturas podem corroer os componentes internos da bomba e reduzir substancialmente o desempenho da bomba. Além da erosão, os sólidos abrasivos podem causar corrosão no material da bomba, o que pode causar problemas de corrosão. Com um impulsor embutido, as Bombas EDDY são construídas para serem resistentes à abrasão.

Deve-se ter cuidado ao selecionar o material correto de construção para bombas que manuseiam líquidos corrosivos ou abrasivos. O material deve ser capaz de suportar a ação corrosiva ou abrasiva desses líquidos para minimizar o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Apresentando a bomba EDDY, a melhor escolha para bombas químicas

A Bomba EDDY é uma bomba patenteada que não é uma bomba centrífuga de deslocamento positivo nem de vórtice. Seu design inovador aproveita o poder de um tornado na dinâmica de fluidos para criar uma corrente parasita sincronizada.

Esta bomba não tem impulsor, mas está equipada com um rotor giratório projetado geometricamente que cria uma corrente de Foucault. Isso, por sua vez, cria uma sucção maior sem exigir tolerâncias críticas de outras bombas, como a bomba centrífuga. A bomba EDDY pode facilmente manusear o material uma vez considerado impossível ou de custo proibitivo para bombear devido à sua bomba sem entupimento design.

Ele excede em muito o desempenho de outras bombas na movimentação de fluidos viscosos com altos percentuais de sólidos. Ele move objetos grandes que podem causar entupimento, enquanto manipula misturas sólido-líquido altamente abrasivas e líquidos corrosivos. Seu design também reduz substancialmente o custo de manutenção, um fator significativo que afeta o tempo de inatividade da fábrica que tem um grande impacto no resultado final de uma empresa.

A Bomba EDDY vs. Bombas Convencionais

A bomba EDDY supera as bombas convencionais, como a bomba centrífuga, em muitos aspectos:

Entupimento: A bomba EDDY possui um projeto de rotor aberto com altas tolerâncias que permite a passagem de grandes rochas, detritos e material fibroso sem entupimento. Bombas convencionais com tolerâncias finas não podem lidar com esses materiais. A bomba EDDY pode bombear objetos de até 9 polegadas de diâmetro.

Alta viscosidade: O fluxo turvo da bomba agita o material à medida que é alimentado na sucção, permitindo o bombeamento de líquidos altamente viscosos. A eficiência de uma bomba centrífuga é reduzida à medida que a viscosidade do líquido aumenta.

Alto teor de sólidos: O projeto hidrodinâmico da bomba EDDY permite o transporte de líquidos com maiores concentrações de sólidos. É capaz de mover material com menos de 5% de líquido livre e até 80% de conteúdo sólido por volume. As tolerâncias finas de uma bomba centrífuga não permitem bombear líquidos com alto teor de sólidos.

Material de alta densidade específica: Uma bomba EDDY cria fortes correntes parasitas que arrastam objetos pesados ​​e materiais para cima e através da bomba. O fluxo laminar não agitado de uma bomba centrífuga não permite isso.

Materiais altamente corrosivos e abrasivos: Devido às tolerâncias críticas de uma bomba centrífuga, seu desempenho é afetado pela atividade erosiva de líquidos altamente corrosivos e abrasivos. O uso de impulsores devido à erosão exige manutenção mais regular para restaurar o desempenho da bomba. Com suas altas tolerâncias, a bomba EDDY não apresenta esse problema.

Variação do rotor: O design da bomba EDDY permite que ela seja facilmente configurada para os requisitos desejados de cabeça e fluxo, simplesmente mudando o rotor. Bombas convencionais não têm essa flexibilidade.

Conclusão

A bomba EDDY tem claramente muitos benefícios em relação a outras bombas convencionais usadas na indústria química:

  • Maior desempenho
  • Custo total do ciclo de vida mais baixo
  • Maior resistência ao entupimento
  • Capacidade de bombear massas altamente viscosas, de alta densidade específica e altamente corrosivas / abrasivas
  • Opções de rotor flexível para atender aos requisitos de fluxo

É uma bomba de última geração que incorpora tecnologia patenteada de bombas para superar todas as bombas centrífugas, de vórtice e de deslocamento para dragagem, o movimento de lamas e outras aplicações difíceis.

Para muitas das tarefas diárias que uma bomba é solicitada a realizar na indústria química, existe uma vasta gama de bombas para escolher. No entanto, a bomba EDDY eclipsa o desempenho de todas as outras bombas no mercado para movimentação de polpas espessas, líquidos altamente viscosos, fluidos altamente abrasivos e corrosivos e líquidos que contêm grandes materiais sólidos e matéria fibrosa. Entre em contato com a bomba EDDY hoje para uma consulta sobre a solução para o seu aplicativo de bombeamento específico.

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Por que as bombas EDDY são melhores - Destaques

Este vídeo mostra como a bomba EDDY transporta granulhos e materiais abrasivos elevados. O equipamento de bomba de draga em destaque inclui o Sub-redação operada remotamente, Operador de mergulhador Bomba e um Bomba de dragagem de fixação de escavadeira.