Pengukur Aliran Doppler Nirkabel dan Mengapa Mereka Penting untuk Proyek Pengerukan

Pelajari pentingnya memasang flow meter pada pipa Anda saat mengoperasikan pompa pengerukan.
Peralatan PengerukanPenawaran Gratis

Apa itu Flow Meter Akustik?

Pengukur aliran Doppler mengukur aliran dari luar pipa dengan sensor penjepit dengan terus mentransmisikan suara frekuensi tinggi (640MHz) yang bergerak melalui dinding pipa dan masuk ke cairan yang mengalir. Suara kemudian dipantulkan kembali ke sensor dari padatan atau gelembung dalam cairan. Jika fluida bergerak, gema kembali pada frekuensi yang berubah sebanding dengan kecepatan aliran dan terus mengukur pergeseran frekuensi ini untuk menghitung laju aliran.

Teknik Doppler hanya bekerja pada cairan yang sulit dipompa yang mengandung padatan atau gelembung untuk memantulkan sinyalnya. Bubur, lumpur, air limbah, abrasif, abrasif, kental, dan bahan kimia korosif dianggap sebagai cairan “sulit” yang dapat menyebabkan kerusakan pada flow meter internal biasa. Karena sensor Doppler dipasang di bagian luar pipa, tidak ada risiko penurunan tekanan, kerusakan pada sensor, dan tidak ada penghalang aliran di dalam pipa.

Untuk kinerja terbaik, sensor Doppler harus dipasang jauh dari turbulensi yang menyebabkan komponen seperti tikungan pipa dan tee, dan jauh dari mekanisme kontrol kecepatan aliran seperti katup pengendali dan pompa booster. Akurasi tipikal adalah sekitar 2% dari skala penuh.

Flow meter akustik termasuk sensor ultrasonik clamp-on, kabel penghubung, dan kandang elektronik yang dapat dipasang di lokasi yang nyaman di dekatnya (dalam jarak 500 kaki atau 152 m). Sensor aman untuk dipasang di lokasi berperingkat berbahaya. Untuk mengatur perangkat, yang perlu Anda lakukan hanyalah memasukkan ID alur Anda (diameter dalam) dan setelah Anda mengetahui laju aliran optimal untuk bahan yang akan dipompa, Anda siap untuk pergi.

Apa itu Kecepatan Garis Kritis?

Kecepatan garis kritis adalah kecepatan fluida atau material harus bergerak melalui panjang pipa yang ditetapkan untuk mencegah padatan mengendap di dalam pipa, yang dari waktu ke waktu dapat menyebabkan penyumbatan dan masalah operasional dan pemeliharaan lainnya.

Kehilangan gesekan pipa terjadi setiap kali cairan atau bubur bergerak dari titik A ke titik B melalui pipa. Ketika fluida bersentuhan dengan dinding pipa, gesekan terjadi, yang dapat memperlambat aliran material saat bergerak melalui pipa. Seperti yang dapat Anda bayangkan, semakin banyak gesekan yang ditimbulkan pada fluida, semakin banyak daya yang dibutuhkan untuk memindahkannya secara efektif melalui pipa untuk mencegah penumpukan sedimentasi yang dapat menyebabkan penyumbatan pipa atau masalah pemeliharaan lainnya. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempertahankan kecepatan garis kritis yang cukup untuk menjaga material tetap dalam suspensi untuk mencegah masalah di jalan.

Saat merancang pipa untuk jenis bubur tertentu, penting untuk memprediksi kehilangan gesekan dan memberi pompa daya yang cukup di awal pipa untuk memastikan laju aliran yang diperlukan akan tercapai pada akhir pembuangan pipa. Kekasaran internal pipa juga dapat mempengaruhi kehilangan gesekan, karena semakin kasar pipa, semakin banyak gesekan yang akan dihasilkan bubur, berkontribusi pada hilangnya gesekan pipa bubur.

Apa Manfaat dari Flow Meter Akustik?

Menggunakan pengukur aliran doppler saat pengerukan adalah hal yang harus dimiliki, karena memiliki banyak keunggulan. Pertama, Anda dapat melihat secara real-time, laju aliran arus Aktual Anda pada layar yang dapat dipasang di mana saja, seperti di kabin excavator jika menggunakan Excavator Dredge Attachment kami. Kedua, sekarang setelah Anda memiliki tampilan laju aliran yang akurat, Anda dapat mengoptimalkan produksi dengan mempercepat atau memperlambat aliran untuk memastikan pompa atau pengerukan bergerak paling material per jam mungkin, tanpa risiko kehilangan kecepatan garis kritis atau menyumbat pipa Anda.

Tanpa flow meter yang dipasang untuk memberi operator kapal keruk gagasan tentang jenis produksi apa yang mereka capai, masalah dapat dengan cepat muncul. Jika mereka menjalankan pompa terlalu lambat, kecepatan garis kritis mungkin tidak tercapai, oleh karena itu mengarah ke penyelesaian material di pipa yang pasti mengarah pada penyumbatan pipa mahal yang menghentikan produksi dan bisa memakan waktu berhari-hari untuk pembersihan. Jika pompa dijalankan terlalu cepat, Anda akan menyedot lebih banyak air daripada bahan, mengurangi tingkat produksi Anda secara keseluruhan. Flow meter akan memungkinkan operator mana pun untuk menemukan “sweet spot” dari tingkat produksi yang optimal.

Setiap material memiliki kecepatan garis kritis yang berbeda, sehingga operator harus menyadari kecepatan aliran yang diperlukan sebelum memulai proyek pengerukan. Setelah kecepatan garis kritis telah diubah menjadi galon per menit, Anda sekarang tahu laju aliran optimal Anda untuk produksi maksimal. Flow meter akustik menghilangkan seluruh permainan menebak berapa banyak produksi pompa pengerukan Anda mencapai dan memberikan operator kapal keruk ketenangan pikiran bahwa mereka tidak akan sengaja menyumbat pipa.

Memilih Ukuran Alur

Viskositas sangat penting dalam menentukan pemilihan dan ukuran perpipaan, katup, dan motor. Menggunakan bagan kehilangan gesekan akan merinci data kehilangan gesekan untuk laju aliran tertentu, ukuran pipa, dan viskositas fluida, membantu Anda memilih komponen yang tepat untuk pekerjaan Anda. Informasi ini dikombinasikan dengan data viskositas yang tersedia akan memungkinkan analisis yang tepat dari karakteristik sistem proses fluida. Setelah sistem proses fluida telah dirancang dan parameter operasi pompa didefinisikan, pemilihan pipa yang tepat dapat dilakukan. Saat menangani cairan kental, mungkin sulit untuk menentukan bagaimana mereka berperilaku. Pengalaman adalah yang terpenting, karena tidak ada pengganti untuk benar-benar bekerja dengan bahan-bahan ini di lapangan dan melihat bagaimana mereka beroperasi.

Bicaralah dengan Teknik atau Penjualan

Jika Anda memerlukan bantuan dengan pemilihan Pompa, Dukungan Penjualan atau Teknik, Hubungi 619-258-7020.