Applications des pompes à pétrole et à gaz

La boue de forage est la boue épaisse et visqueuse utilisée dans les opérations de forage de pétrole et de gaz. Découvrez pourquoi la pompe EDDY est le premier choix pour le pompage de la boue de forage en plus de plusieurs autres applications industrielles.

Les problèmes liés aux méthodes actuelles de traitement des déblais de forage

La manipulation, le traitement et la circulation des boues de forage ainsi que l’élimination des déblais de forage indésirables constituent l’un des problèmes les plus coûteux et les plus préoccupants des opérations de forage. Les boutures de forage déposées dans le réservoir demi-rond sont généralement enlevées à l’aide d’une excavatrice qui doit déplacer manuellement les boutures de forage hors de la poubelle ou de la boîte de roulis vers le camion. Les excavateurs sont généralement loués pour cette tâche et les frais d’équipement peuvent aller de 200 à 300 dollars par jour. Si l’on ajoute le coût de la main-d’œuvre de jour et de nuit, le coût réel d’une seule excavatrice peut s’élever à 1800 dollars par jour.

Problèmes de sécurité des excavatrices. Une excavatrice peut être un problème de sécurité et le retrait de cette unité peut augmenter le profil de sécurité tout en réduisant les coûts.

schéma de l'appareil de forage pétrolier à pied

En utilisant la méthode de l’excavatrice expliquée ci-dessus, le déchargement de 50 barils de boutures de forage du demi-tour peut prendre jusqu’à une à deux heures. Cette tâche est principalement effectuée par les techniciens chargés du contrôle des solides. La tâche principale des techniciens de contrôle des solides est de maintenir l’équipement de contrôle des solides en bon état de fonctionnement. Cela implique l’entretien de l’équipement, la surveillance et le remplacement des tamis, le réglage des centrifugeuses et les tests d’autoclave afin de préparer un résumé opérationnel quotidien du programme de contrôle des matières solides.

L’utilisation de la pelleteuse éloigne le technicien de ces tâches et peut conduire à un mauvais fonctionnement de l’équipement. En outre, l’excavatrice peut faire l’objet d’abus, car certains techniciens chargés du contrôle des solides utilisent la cabine climatisée comme zone de repos ou comme refuge contre les éléments. Souvent, ces personnes sont retrouvées endormies au travail.

Une entreprise de contrôle des solides a indiqué que le temps d’inactivité de l’excavatrice peut être supérieur à 8 heures sur une période de 24 heures, avec 8 heures de fonctionnement et 8 heures d’arrêt. Le carburant et le temps perdus peuvent constituer un frein économique aux opérations de forage. Enfin, plusieurs accidents se sont produits sur chaque plate-forme, entraînant un risque de blessure, une perte de production et un manque à gagner car l’excavatrice doit être réparée.

Autres méthodes d’élimination des boues de forage et des déblais de forage

boue de forage à ciel ouvert Actuellement, la plupart des plates-formes de forage terrestres éliminent les boues de forage en les chargeant mécaniquement sur des camions à l’aide d’une pelleteuse ou en louant des camions aspirateurs qui viennent transporter les boues. Une autre méthode d’élimination consiste à charger mécaniquement les boues de forage dans des bassins à revêtement polyéthylène jusqu’à ce qu’un seuil soit atteint, avant qu’elles ne soient transportées par camion en vue de leur élimination définitive. Ces deux options sont coûteuses et nécessitent beaucoup de main-d’œuvre. Les pompes conventionnelles ne peuvent pas déplacer la boue de forage en raison de sa viscosité élevée (jusqu’à 1000 cp) et de sa densité (jusqu’à 1,9). Cette situation, ainsi que la présence occasionnelle de gros déblais, est un véritable cauchemar pour les pompes centrifuges. La plupart des pompes ne peuvent même pas déplacer le matériau et celles qui le peuvent voient leurs roues et leurs volutes rongées par la nature abrasive de la boue de forage, ce qui réduit considérablement la durée de vie de la pompe et entraîne des réparations fréquentes et coûteuses, ainsi que des temps d’arrêt imprévus.

Les plates-formes de forage en mer suivent un processus similaire : la boue est chargée dans des fûts vides et maintenue sur la plate-forme pétrolière. Lorsqu’un certain nombre de fûts remplis est atteint, les fûts sont alors chargés sur des barges ou des navires qui transportent la boue de forage jusqu’au rivage pour la décharger et l’éliminer.

Types de fluides de forage

Les fluides de forage, également connus sous le nom de boues de forage, présentent des niveaux variables d’abrasivité et une viscosité élevée. Les trois principaux types de fluides de forage sont les suivants :

  • Mélanges à base d’eau – boue avec le moins de possibilités de récupération et de recyclage
  • Fluides de forage synthétiques – un mélange d’huiles hautement recyclées, principalement utilisé pour les opérations de forage et de dragage en mer.
  • Boue à base de pétrole – mélange pétrolier standard contenant beaucoup d’argile et de minéraux sous forme de barytine, de lignite et de chaux.

Les boues de forage à base d’huile et de produits synthétiques ayant un pouvoir lubrifiant plus élevé, même à des températures et des niveaux de viscosité élevés, elles sont couramment choisies pour les procédures de dragage et de forage avec des niveaux élevés de déblais de forage.

Les systèmes de nettoyage des boues, tels que les pompes à boues et les pompes à boues de bentonite, font passer le matériau par des tamis, des sécheurs et des centrifugeuses pour récupérer même les morceaux les plus fins de pierre et de limon. Cependant, les opérateurs de pompes doivent toujours acheminer la boue brute vers la zone de traitement des déblais de forage à l’aide d’une pompe principale électrique. Les pompes à boues conçues autour de la puissance d’un courant de Foucault offrent les meilleures performances pour le transfert des déblais dans un système de traitement.

Les solutions : Le traitement et le transport des boutures de forage à l’aide de pompes EDDY

Les opérations de forage dans les champs pétrolifères produisent un volume considérable de déblais de forage qui doivent être enlevés et gérés. Dans la plupart des cas, les gestionnaires de sites doivent également séparer les déblais des fluides de forage afin de pouvoir réutiliser ces derniers. Le stockage des déblais constitue une source gratuite de matériaux de remplissage stables pour les puits finis, alors que d’autres entreprises choisissent de les envoyer dans des décharges spécialisées. Quelle que soit la destination finale ou l’utilisation des déblais, les opérations de forage et de dragage doivent disposer des pompes à boues à haute teneur en solides adéquates pour les transporter, les stocker ou les traiter sur place. En explorant les différences entre les divers fluides de forage, les complications de coupe et les options de traitement, vous découvrirez pourquoi la pompe EDDY est la meilleure solution pour le travail.

La pompe à roue est conçue pour déplacer des boues dont la teneur en matières solides peut atteindre 70 à 80 %, en fonction du matériau. Il s’agit d’une application idéale pour le pompage des déblais de forage. Les déblais de forage provenant des secoueurs primaires sont généralement constitués de 50 % de solides et de 50 % de liquides. La pompe de Foucault déplace ces fluides efficacement et, grâce à la grande chambre de la volute et à la conception du rotor géométrique, l’usure de la pompe est très faible, ce qui garantit une longue durée de vie et des coûts de maintenance considérablement réduits pendant toute la durée de vie de la pompe.

Les conduites de recirculation assurent un mélange homogène des déblais et du fluide de forage résiduel. Les lignes sont
La pompe est encastrée dans un puisard, ce qui permet d’obtenir un réservoir relativement propre lorsque les solides sont enlevés. La pompe Eddy est dimensionnée pour charger une benne roulante en 10 à 12 minutes. L’avantage est que la manipulation des déblais est plus rapide, plus facile, plus sûre et qu’elle permet de planifier à l’avance le chargement, sans que le travail du technicien chargé du contrôle des solides ne soit monopolisé par le chargement des déblais. Ici, sur l’image ci-dessous, nous chargeons 4 bacs roulants de déchets qui permettront d’évacuer les déblais en toute sécurité, sans craindre que le bac de récupération demi-rond ne se renverse.

Système NOEX® ou système de recirculation auto-prime

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Informations sur les forages pétroliers

L’industrie du forage a des racines qui remontent à la dynastie Han en Chine. Les améliorations apportées à la puissance des appareils de forage et à la conception des équipements ont permis de nombreuses avancées dans la manière dont le pétrole brut et le gaz naturel sont extraits du sol. Les plates-formes de forage pétrolier diesel/électriques peuvent désormais forer des puits à plus de 4 miles de profondeur. Le fluide de forage, également appelé boue de forage, est utilisé pour aider à transférer la saleté ou les débris de forage provenant de l’action du trépan vers la surface en vue de leur élimination. Les déblais de forage peuvent varier en forme et en taille en fonction de la formation ou de la conception du trépan utilisé dans le processus.

Applications des pompes à pétrole et à gaz :

pompe à eddy pour le pétrole et le gaz

  • Contrôle de la boue pour le forage
  • Extraction des sables bitumineux
  • Perceuses Transport/Élimination
  • Puisards d’huile
  • Brochure Web sur le pétrole et le gaz ICI

 

NOUVELLES méthodes de transfert des boutures
Retirez la pelle avec le système NOEX®

EDDY Pump NoEx Drill Cuttings Transfer System

Pompe de recirculation auto-prime

Moteur diesel et monté sur remorque

pompe de recirculation auto-amorçante à moteur diesel

À propos de la pompe et du réservoir à déblais NOEX

Le système de découpe NOEX® est un système automatisé de transfert de coupes à utiliser sur les engins de forage afin d’éliminer la nécessité pour une excavatrice de déplacer manuellement les boutures du réservoir de découpe vers une poubelle ou un camion à benne basculante. En outre, il élimine le besoin d’un camion à vide pour retirer le liquide du réservoir. Ce système est conçu pour avoir les dimensions optimales pour être une charge sans permis et aussi pour que la hauteur et la longueur soient optimisées pour s’adapter à n’importe quelle configuration de secoueur d’engin de forage.

Le système NOEX® s’insère sous les agitateurs de schiste et attrape les boutures de forage. Une fois qu’il se remplit jusqu’à un certain point, le capteur de niveau allume automatiquement la pompe à lisier et ouvre la vanne de pincement de recirculation. Les boutures sont ensuite recirculées ou mélangées dans le réservoir pour créer un mélange plus homogène. Lorsque le réservoir se remplit plus haut avec des boutures, la vanne de pincement de recirculation est fermée et les boutures peuvent ensuite être pompées hors du réservoir et dans des camions, des réservoirs ou d’autres unités d’élimination. Une flèche de décharge supplémentaire est incluse pour se balancer facilement pour remplir les conteneurs ou les camions. Ce réservoir a plusieurs orifices d’aspiration qui peuvent être ouverts avec le réservoir afin de pouvoir aspirer les boutures de n’importe quelle partie du réservoir de capture. En outre, le système comprend des canons à jet d’eau pour briser les boutures empilées qui ne pénètrent pas dans le flux de recirculation.

La pompe et le réservoir NOEXCuttings®remplaceront les excavatrices afin d’améliorer la sécurité et de réduire le temps de transport de la boue, des boutures et des fluides de forage. Appelez pour parler de vos applications de boue de forage et vous aider à améliorer votre efficacité. Brochure sur le pétrole et le gaz PDF

L’unité est équipée de deux pompes pour assurer zéro temps d’arrêt. Si la pompe primaire nécessite un entretien, il suffit de passer à la pompe secondaire et de maintenir une disponibilité constante.

Avantages du système NOEX® VS transport mécanique traditionnel de la boue et des boutures de forage.

  • 100 fois plus sûr
  • 5x plus rapide
  • Élimine le besoin d’une excavatrice ou d’un camion aspirateur
  • Simplicité, propulsé par la pompe EDDY
  • Chargez un camion en 8-10 minutes VS 60 minutes avec un système d’excavatrice
  • Pas de temps d’arrêt – Conception de pompe redondante
  • Brochure sur le pétrole et le gaz PDF

Système de pompe à boue noex-drill-cuttings-mud-pump-system

Brochure sur le pétrole et le gaz

eddy pump selection guide pdf

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Parlez-nous de votre projet. Consultez la page des courbes de pompage personnalisées et nous pourrons commencer la première étape d’un devis pour déterminer si votre projet correspond à notre équipement. Contactez-nous ici

Système de pompage des déblais de forage et des réservoirs NOEX

Percer les coupes de pompe Transfert de pompe Eddy Pump NoEx Pump System

Le système NOEX

NOEX vous permet de pomper directement du réservoir de résidus dans le camion ! Éliminer le besoin coûteux d’excavateurs et les conditions dangereuses pour le personnel sur place.

La pompe et le réservoir à déblais NOEX® nécessitent moins de main-d’œuvre et améliorent considérablement la sécurité du personnel sur le site. En outre, le système NOEX® permet de multiplier par cinq les taux de production lors de l’enlèvement et du transport de la boue, des déblais et des fluides de forage par rapport aux excavateurs.

Chaque réservoir NOEX® est équipé d’un moteur et d’une pompe redondants, ce qui permet un temps de fonctionnement de 100 %. Des options de recirculation et de jet d’eau peuvent être ajoutées pour maintenir le matériau constamment agité, ce qui le rend plus facile à pomper. Les pompes NOEX® peuvent être montées à l’extérieur du réservoir en tant qu’aspiration noyée ou peuvent être entièrement immergées dans le réservoir à déblais.

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En haut : Pompe EDDY pour forage pétrolier et gazier avec un boîtier étendu et une option de recirculation.
Bas : Machine à secouer les boues typique.

Équipement de contrôle des solides utilisé dans les opérations de forage

Les équipements de contrôle des solides, notamment les secoueurs, les hydrocyclones et les centrifugeuses, sont utilisés pour nettoyer les déblais de forage du fluide de forage, ce qui permet ensuite de le réutiliser et de le faire circuler à nouveau. Le circuit comprend le mélange du fluide de forage dans les réservoirs de l’appareil.

Le fluide de forage est préparé pour contrôler la perte de fluide dans la formation par l’ajout de produits chimiques ou d’agents minéraux. De la barytine commerciale ou d’autres agents de pondération sont ajoutés pour contrôler la pression hydrostatique exercée au fond du puits, ce qui permet de contrôler les pressions de la formation et d’empêcher l’intrusion de fluides ou de gaz dans le puits de forage.

Le fluide est chargé dans des pompes à boue à haute pression qui pompent la boue de forage le long du train de tiges et à travers les buses du trépan, nettoyant le trou et lubrifiant le trépan afin qu’il puisse couper efficacement à travers la formation. Le trépan est refroidi par le fluide et remonte l’espace entre le tube et le trou, appelé l’espace annulaire. Le fluide dépose une couche fine et résistante à l’intérieur du trou pour protéger contre la perte de fluide qui peut provoquer un collage du différentiel.

Le fluide passe à travers les obturateurs et descend le long de la ligne d’écoulement jusqu’aux secoueurs de schiste. Les shale shakers sont équipés de tamis fins qui séparent les particules de forage aussi fines que 50-74 microns. Le sel de table a une épaisseur d’environ 100 microns, il s’agit donc de débris fins qui sont déposés dans le demi-rond ou le bac de récupération des débris. Le fluide de forage est ensuite nettoyé à l’aide d’hydrocyclones et de centrifugeuses, puis pompé vers la zone de mélange des réservoirs de boue, où le processus se répète.

Les débris de forage contiennent une couche de fluide de forage à la surface des débris. Au fur et à mesure que la taille des déblais de forage diminue, la surface augmente de façon exponentielle, ce qui peut entraîner des problèmes de propriétés rhéologiques pour le fluide. Le fluide se déshydrate et peut devenir trop épais ou trop visqueux pour être pompé. Le contrôle des solides et la dilution sont donc importants pour l’ensemble du processus de forage.

Options de traitement des déblais de forage et des fluides

Les options varient selon que l’entreprise prévoit de traiter les déblais de forage sur place ou de les transporter vers une décharge ou une installation de traitement éloignée. S’il est prévu de déposer les déblais dans une décharge ou un conteneur de stockage à long terme, il est préférable d’investir dans une pompe capable de déposer le matériau directement dans les véhicules de transport. La plupart des opérations de dragage s’appuient sur plusieurs camions sous vide coûteux, des pompes secondaires et des équipements supplémentaires.

L’utilisation d’une pompe EDDY permettra à un projet d’éliminer le besoin d’excavateurs/opérateurs pour charger les déblais de forage, ce qui réduira considérablement les coûts de main-d’œuvre et d’équipement lourd. La pompe EDDY permet également à une entreprise d’éliminer les camions à vide utilisés auparavant pour nettoyer le système de boue afin de déplacer les fluides. Comme la pompe transfère des boues de tous types à une pression et à une vitesse constantes dans un système de pratiquement n’importe quelle taille, il n’est pas nécessaire d’utiliser des équipements supplémentaires pour le transfert manuel ou le nettoyage sur le site de dragage.

Limites des méthodes de traitement antérieures

ligne de refoulement de la pompe à boue de forageLa plupart des pompes de traitement des déblais de forage et des unités de traitement actuellement utilisées nécessitent beaucoup d’énergie et d’entretien pour traiter les matériaux visqueux et abrasifs. Même les pompes à secousses les plus modernes et les autres alternatives fonctionnent relativement lentement par rapport à la pompe EDDY.

La pompe EDDY peut remplir un camion en seulement 10 minutes VS une heure en utilisant des moyens mécaniques traditionnels tels qu’une excavatrice. Pour cette raison, avoir une pompe EDDY réduit les coûts et remplace d’autres équipements, tout en gagnant du temps.

La pompe de transfert de boue de forage EDDY

Cette application de la pompe de Foucault pourrait révolutionner l’industrie du forage. Le déplacement de l’excavatrice hors de la « cour arrière » (la zone située derrière l’engin de forage par rapport aux quartiers d’habitation) facilitera la manipulation des déblais. Il est plus facile de programmer le transport routier pendant la journée, ce qui permet d’éviter les heures supplémentaires et les cas de conduite en état de fatigue. Les chariots élévateurs à fourche du site peuvent déplacer les caisses mobiles de la zone de rassemblement à la zone de chargement des pompes. L’opérateur peut économiser de l’argent sur la location de pelles, les dommages, et garder le technicien qui s’occupe de l’équipement de contrôle des solides.

La pompe EDDY est idéale pour les applications de pompage des boues de forage et peut être connectée directement aux plates-formes de forage pour pomper les boues de forage à des distances de plus d’un kilomètre en vue de leur élimination. Il n’ est donc plus nécessaire d’utiliser des camions à vide coûteux, ni la main-d’œuvre nécessaire pour déplacer mécaniquement la boue de forage. La raison pour laquelle la pompe EDDY est capable de déplacer la boue de forage est due au principe hydrodynamique que la pompe crée, qui est similaire au courant EDDY d’une tornade. Ce mouvement de tornade permet de pomper une viscosité et une gravité spécifique plus élevées. Cette caractéristique, associée à la grande tolérance entre la volute et le rotor, permet à des objets de grande taille, tels que des débris de roche, de passer à travers la pompe sans obstruction. La grande tolérance de la pompe EDDY lui permet également de durer plusieurs fois plus longtemps que les pompes centrifuges, sans nécessiter de temps d’arrêt prolongé ou de pièces de rechange. La pompe EDDY est la pompe dont le cycle de vie total est le plus bas du marché.

NoEX® Cuttings Tank Images de produits

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Test de boue de forage EDDY

Conclusion

Pour les plates-formes pétrolières offshore, le coût et l’espace de stockage requis pour l’accumulation et l’élimination constantes des boues de forage constituent un énorme problème. À l’aide de la pompe EDDY, la boue de forage pourrait être pompée directement dans des récipients d’élimination ou de grands réservoirs, évitant ainsi la nécessité de stocker la boue sur place. La pompe EDDY pourrait alors pomper directement la boue de forage des réservoirs vers les navires et pourrait même être couplée à une autre pompe EDDY qui pourrait être utilisée pour décharger la boue des navires. Au cours de l’exploitation, ces facteurs permettront de réaliser d’importantes économies d’argent et de main-d’œuvre, tant pour les plates-formes de forage pétrolier et gazier que pour les entreprises d’élimination des boues.

Contactez-nous pour en savoir plus sur le rôle de la pompe EDDY dans la manipulation des boutures de forage et d’autres boues à haute viscosité.  La taille compacte et la conception brevetée permettent d’économiser de l’espace dans les fosses de dragage avec un espace limité et de réduire l’encombrement de votre équipement.  

Pourquoi les pompes EDDY sont meilleures – Highlights

Cette vidéo montre comment les pompes EDDY transportent des boues lourdes et des matériaux abrasifs. L’équipement de pompe de dragage présenté comprend la drague sous-marine télécommandée, la pompe commandée par un plongeur et une pompe de dragage attachée à une excavatrice.

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