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Cómo elegir una manguera de lodo, selección de manguera de lodo 101

Conozca los detalles de la selección de una manguera de lodo y descubra las variables a tener en cuenta.
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La selección de la mejor manguera para su bomba se basa en conocer varias variables relacionadas con aspectos de la operación. Si bien el costo de una nueva manguera puede ser una caída en el cucharón en comparación con el costo total de la operación, cuando una manguera deja de funcionar, puede detener toda la operación, afectando significativamente las tasas de producción. Por lo tanto, seleccionar la manguera correcta inicialmente podría mejorar las tasas de producción por falta de mantenimiento. Obtenga un presupuesto gratuito de manguera de lodo para su proyecto!

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¿Por qué usar una manguera de lodo?

Las mangueras para pulpa son la alternativa más dura a las tuberías de acero rígidas y pesadas. Son fáciles de maniobrar e instalar, a menudo in situ con herramientas básicas. Las tuberías funcionan muy bien para mover material, pero son inflexibles y ofrecen poco en cuanto a la personalización una vez instaladas. Las mangueras ofrecen una movilidad muy necesaria en contraste con las tuberías, y funcionan perfectamente para aplicaciones que requieren la reubicación frecuente de la bomba, como el dragado. La manguera de lodo puede doblarse y ajustarse fácilmente a la estructura de tubería existente sin necesidad de soldadura. Además, las mangueras de lechada ayudan a absorber la vibración del sistema, lo que ahorra desgaste en equipos cruciales.

Beneficios de una manguera de lodo versus tubos duros

  • Vibraciones y ruido reducidos
  • Compensa la expansión de calor y frío
  • Capaz de ser instalado en el sitio
  • Movimiento flexible
  • Construido a partir de una variedad de compuestos según la necesidad

Factores de selección

Una de las mejores formas de recordar los factores y variables que intervienen en la selección de una manguera de lodo adecuada es usar el acrónimo SELLADO, Lo que significa:

S - Tamaño (tamaño del diámetro interior, diámetro exterior y longitud total, incluidos accesorios y tolerancias)
T - Temperatura (temperatura ambiente y temperatura del material)
A - Aplicación (Configuración, ruteo, orientación de la manguera)
M - Material (Tipo de material, concentración de sólidos, nivel de pH, caudal y velocidad)
P - Presión (presión máxima dentro de un sistema. La manguera y el extremo de la manguera no deben tener una presión menor que el sistema de presión máxima de operación).
E - Extremos (Estilo de manguera, tipo, orientación y métodos de fijación, acoplados o desacoplados)
D - Entrega (qué tan rápido debe completarse el trabajo)

Al compilar los datos anteriores sobre el proyecto, ahora está preparado para seleccionar el tipo correcto de manguera de lodo.

Coincidencia de una manguera de purín con la tubería existente

En la mayoría de los casos, las mangueras de lodos y las tuberías se miden por su diámetro interior. En minería y otras aplicaciones altamente abrasivasLas mangueras de lodo tienen forros internos para mitigar el desgaste abrasivo de la manguera. Además, las tuberías principales utilizadas en las operaciones de bombeo altamente abrasivo también suelen revestirse con caucho u otro material para reducir el desgaste.

Estos revestimientos podrían hacer que el diámetro interno sea más angosto de lo que inicialmente parecería. Debido a esto, al hacer coincidir una manguera con una tubería existente, también necesita saber el diámetro exterior, el grosor y si hay un forro presente en la tubería. De esta forma, puede asegurarse de que el diámetro interno de la manguera de lodo y la tubería coincidan perfectamente, proporcionando un flujo uniforme en todo el sistema.

Extremos comunes y accesorios

Hay varios extremos y accesorios que se pueden unir a una manguera de lodo para conectarlo a otra sección de la manguera, unirlo a la bomba, junto con muchos más usos.

Los acoplamientos se utilizan para conectar dos piezas de manguera o tubería en una sola unidad. Los acoplamientos consisten en segmentos metálicos bridados que están montados directamente en la manguera. Los acoplamientos de manguera también están estandarizados, lo que le permite cambiar fácilmente secciones de manguera o tubería. Se podrían usar acoplamientos múltiples para extender la longitud de la manguera según sea necesario. Como los acoplamientos no entran en contacto directo con el material, generalmente se pueden reutilizar al reemplazar las mangueras.

Los empaques también se usan con mangueras de lechada para ayudar a sellar por completo los acoplamientos, asegurando que no se formen fugas, mientras se mantiene el diámetro interno de la manguera, reduciendo así la turbulencia y el flujo irregular causado por diámetros desiguales.

Todas las bridas y acoplamientos se clasifican en función de su composición, generalmente hierro o acero, junto con el tipo de pernos o tornillos utilizados para los accesorios. Cada clase varía, dependiendo de factores tales como la temperatura, la presión de operación y las dimensiones. La mayoría de las mangueras de pulpa utilizan bridas de clase ANSI (American National Standards Institute), que están estandarizadas en toda la industria.

Vida útil típica de la manguera de lodo

Si bien hay varios factores que podrían terminar prematuramente la vida de una manguera de lodo, empleando los hábitos de uso y almacenamiento adecuados, una manguera de purín debe durar más que las tuberías de HDPE y acero al bombear el mismo tipo de materiales.

Las mangueras de elastómero son típicamente controladas por SAE AS1933. En pocas palabras, esta norma establece límites de edad aceptables para mangueras y conjuntos que contienen materiales elastoméricos. La norma establece que la manguera debe tener menos de 8 años de antigüedad en el momento de la aceptación por parte de un usuario final. La norma también establece que las mangueras deben almacenarse bajo condiciones ARMA (Capacidad de Adaptación para Aviación Militar) que estipula que las mangueras no deben almacenarse con calor excesivo, frío o luz solar excesiva. La superficie sobre la que se almacena la manguera debe ser capaz de soportar toda la manguera. Las mangueras para pulpa no deberían almacenarse junto a la maquinaria eléctrica debido al efecto dañino que el ozono podría tener sobre la goma.

Las mangueras almacenadas bajo estas condiciones por hasta 8 años seguirán proporcionando una vida útil razonable para el usuario final.

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