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Resumen del proceso del ciclo de procesamiento de azúcar

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Como muchos aplicaciones de bombas de procesamiento de alimentos, la fabricación de azúcar a partir de la caña de azúcar incorpora muchos pasos, principalmente la inclusión de agua. Esta agua a menudo está a alta temperatura para separar el jugo de caña de la planta de caña de azúcar. Durante el curso de la fabricación, el jugo de azúcar finalmente se forma en cristales, lo que produce varios subproductos. Sin embargo, estos productos a menudo son difíciles de transferir a otros puntos de uso. Por otro lado, con el uso de un Bomba EDDY, muchas de estas dificultades pueden mitigarse debido al diseño sin obstrucciones de la bomba EDDY y su capacidad para bombear alto contenido de sólidos.

En términos generales, el proceso de producción de azúcar se puede dividir en tres actividades principales.

1. Triturar la caña de azúcar

La fase de trituración inicial es donde se exprime la mayor parte del jugo de azúcar de las fibras del pie, bastones largos de caña de azúcar, generalmente en una operación de molienda de múltiples etapas. En cada etapa, el jugo se consolida con etapas previas y luego se drena en un gran tanque de mezcla.

En este punto, el jugo de caña todavía contiene algo de tierra, fibra de caña y otros materiales no esenciales, pero se transfiere fácilmente usando bombas EDDY de baja a media capacidad.

La fibra de caña sobrante después de la separación es transportada por un transportador a un horno para quemarla. La fibra de caña, o "bagazo", se seca aún más antes de entrar en un horno. Este proceso de secado maximiza la energía térmica del bagazo para crear vapor para etapas posteriores en el proceso de molienda de azúcar. La ceniza de horno o cenizas volantes, un subproducto de este proceso, se almacena y luego se bombea para su eliminación o se combina con otro subproducto del proceso. Bombeo de cenizas volantes a menudo es difícil y costoso debido a su naturaleza abrasiva.

2. Procesamiento de azúcar

El jugo recolectado de la caña triturada se bombea luego a un tanque grande de mezcla de jugo y luego a una caldera de tubo calentada. La cal se combina con el jugo calentado en este punto y luego se bombea a un clarificador.

El jugo vuelve a transferirse fácilmente mediante bombas de estilo centrífugo estándar o bombas EDDY. El propósito de la etapa de clarificación es separar el barro y otras impurezas del jugo de azúcar limpio.

El lodo extraído del tanque clarificador ingresa a un filtro rotativo de vacío antes de ser almacenado para su reaplicación como fertilizante en los campos de caña. Las cenizas volantes del proceso de combustión del bagazo también se pueden combinar en esta etapa para crear lodos de molienda. El lodo de molienda es alto en contenido de humedad, bastante viscoso y se forma con un bajo ángulo de reposo y se usa ampliamente en el campo de caña como fertilizante natural. Debido a la dificultad para manejar el lodo del molino, una bomba de lodo EDDY Pump sería una solución ideal debido a su capacidad de bombear materiales altamente sólidos y altamente viscosos con una eficiencia muy alta.

La consistencia del lodo del molino lo hace inadecuado para los métodos comunes de transferencia de la bomba centrífuga y, hasta la fecha, el sistema de bomba EDDY ha sido uno de los métodos de carga de bombas más eficientes. La distribución del lodo de la fábrica sobre el campo de caña generalmente se realiza con un camión especialmente adaptado equipado con una paleta giratoria en la parte trasera del camión.

Transporte de refinería de azúcarContinuando con el proceso de azúcar, el jugo de caña transparente se bombea desde el clarificador a una serie de evaporadores de vapor diseñados para eliminar el contenido de agua del jugo, produciendo un líquido pesado y pegajoso llamado "licor de azúcar". Este material se transfiere a una bandeja de vacío donde el licor pesado se vuelve a combinar con un azúcar cristalizado llamado "masa cocida", un material de baja humedad y baja fluidez. Esta masa cocida se combina con los cristales de azúcar en una centrífuga grande donde se mezcla con una cantidad adicional de agua para ayudar a separar los cristales de azúcar del licor de azúcar, al igual que la función de centrifugado de la lavadora, convirtiendo el líquido en melaza. La melaza se transfiere a depósitos de almacenamiento, donde se puede utilizar para combinar con alimento para el ganado o para usar en el proceso de elaboración del ron y otros productos a base de alcohol.

La melaza también es un material difícil de bombear por medios convencionales, pero la aplicación de calor ha demostrado en algunos casos que el material es más fluido y puede bombearse más fácilmente mediante el uso de una solución de Bomba EDDY para trabajo pesado.

3. Almacenamiento y transporte

Los cristales de azúcar restantes se transfieren luego a un secador rotatorio, generalmente por medio de una cinta transportadora, luego se transfieren de nuevo a una instalación de almacenamiento para cargar a granel o en bolsas a los barcos, o se transportan a camiones especiales de azúcar para su procesamiento posterior.

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Resumen:

Como el proceso de zumo de azúcar es rico en agua, el método actual de transferencia de fluidos mediante bombas centrífugas parece ser satisfactorio. Sin embargo, algunos de los subproductos producidos en el proceso de fabricación pueden ser adecuados para la transferencia utilizando un medio de bombeo agresivo y tolerante a partículas, como la línea de purín EDDY Pump y Bombas de proceso.

El lodo y las cenizas volantes son dos subproductos que pueden ser adecuados Aplicación EDDY Pump, mientras que la transferencia de concentrado de melaza y también cuando se combina con la alimentación del ganado también puede proporcionar aplicaciones adecuadas para el uso de bombas EDDY.

Se puede realizar una aplicación adicional cuando se carga y descarga azúcar a granel a las bodegas de los buques oceánicos. La práctica común es usar una bomba alimentadora que dibuja cristales de azúcar desde un transportador inclinado que dirige la alimentación a las partes de la bodega del buque según sea necesario. Sin embargo, muchos países importadores (a menudo economías del tercer mundo) aún usan un cubo de clamshell en un auge de grúas de foque para descargar. Este método de descarga, si bien no es de ninguna manera universal, es bastante lento y laborioso y propenso a las pérdidas derivadas de las malas prácticas de carga / descarga.

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