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Los desafíos con la lechada abrasiva de bombeo

El diseño de rotor completamente abierto de la bomba EDDY lo convierte inherentemente en la mejor bomba para abrasivos en el mercado. La bomba EDDY supera todos los rendimientos de la bomba para el manejo de fluidos y suspensiones pesados ​​cargados de desechos.
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¿Qué es una lechada?

Una suspensión espesa se define como una mezcla de un líquido y partículas de sólidos. Los lodos a menudo se utilizan en diversas aplicaciones industriales como una forma más fácil de mover grandes cantidades de sólidos pulverizados. Al introducir agua, estos sólidos pueden bombearse lejos del sitio usando un Bomba de lodo que es un medio mucho más rentable en comparación con mover mecánicamente el material en camiones y arrastrarlo lentamente. Las lechadas se encuentran con mayor frecuencia en operaciones mineras, perforación de petróleo y gas, compañías de generación de energía, fabricación y más.

Dependiendo del tipo de sólidos presentes, los lodos generalmente se dividen en dos categorías. Una categoría se denomina lodo no sedimentable. Una suspensión que no se sedimenta contiene partículas que son muy pequeñas y permanecen suspendidas en el líquido, lo que le da al líquido una calidad viscosa. La otra categoría se conoce como suspensión de sedimentación. Los lodos de sedimentación contienen sólidos que se moverán y se depositarán en el fondo de la tubería, pero permanecerán suspendidos si la mezcla se agita constantemente. Un buen ejemplo de una suspensión de sedimentación sería una mezcla de arena y agua. Esta es la razón por la que es importante alcanzar una velocidad de línea crítica para que el sedimento no se asiente en el fondo de las tuberías, lo que podría provocar obstrucciones.

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Desgaste abrasivo

Dado que las lechadas, por definición, contienen partículas pequeñas. La lechada abrasiva puede ser difícil de bombear ya que pueden desgastar rápidamente los componentes de la bomba y la tubería, especialmente si la bomba no se usa de la manera más efectiva. Las piezas más comunes que se desgastan con lodos abrasivos son el impulsor de la bomba, los anillos de desgaste, los manguitos del eje, las caras del sello mecánico, los sellos de labio y la voluta. Al bombear lodos, hay algunas cosas que puede hacer para extender la vida útil de su bomba y sus tuberías. Haga funcionar la bomba lo más lento posible sin permitir que la lechada se asiente en el fondo de las tuberías. Disminuir el flujo de la lechada reducirá la erosión de las piezas de la bomba, solo asegúrese de que la lechada sea lo suficientemente turbulenta para que no se asiente y pueda obstruir sus tuberías. Además, es una buena práctica bajar la presión de descarga de la bomba lo más bajo posible, ya que un caudal más alto crea más potencial de desgaste en la bomba.

Lo ideal es que la bomba funcione a las RPM más bajas y, al mismo tiempo, mantenga el flujo a una velocidad lo suficientemente alta como para no permitir que el material se asiente en el fondo de la tubería. Si conoce alguna información sobre su proyecto, puede usar esa información para construir una curva de bombeo que le dirá qué bomba usar y a qué potencia operar para un bombeo óptimo. Este método ayuda a eliminar algunas de las suposiciones y puede ponerlo rápidamente en una ruta para seleccionar la bomba correcta para su trabajo.

Selección de una bomba para purín

Seleccionar la bomba adecuada para su purín puede ser desalentador, pero obtener información básica sobre el proyecto puede ser de gran ayuda para seleccionar un ganador. Algunas características clave que debe conocer son las características de la lechada (densidad, nivel de pH, viscosidad, temperatura), la longitud de la tubería, la altura vertical y la velocidad de flujo. A continuación, puede tomar esta información y usarla para guiar el proceso de selección de su bomba. Los aspectos clave del diseño a tener en cuenta al seleccionar una bomba de lodos son el tipo de instalación, la velocidad de flujo crítica, el cabezal de descarga total y el material de diseño de la bomba.

Los materiales más comunes utilizados para la construcción de bombas para lodo son hierro fundido, acero inoxidable y acero alto en cromo. Algunas bombas para lodo vienen con un forro interno para lidiar mejor con los problemas de abrasión de la lechada. Los elastómeros típicos que se encuentran en el material de revestimiento incluyen goma, poliuretano o neopreno. La selección del material de revestimiento depende de la temperatura de funcionamiento, el pH de la lechada y la presencia de fluidos abrasivos específicos utilizados en el proceso de bombeo.

Beneficios de usar la bomba EDDY

El uso de una Bomba EDDY le permitirá bombear lodos pesados ​​y abrasivos mientras se minimiza la erosión de los componentes de la bomba. Esto se logra a través del rotor altamente empotrado de la Bomba EDDY, que entra en contacto mínimo con las partículas abrasivas que se encuentran en la lechada. Además, la bomba EDDY carece de tolerancias críticas que podrían producir obstrucciones en las bombas centrífugas si los sólidos más grandes se atascaran entre la carcasa de la bomba y el impulsor. Este es un problema común cuando se usan bombas centrífugas para lodos, y una de las razones por las que la bomba EDDY sobresale en el bombeo de lodos. Nuestra tecnología patentada en la bomba EDDY tiene una alta tolerancia para el tamaño del material, con una capacidad para manejar tamaños del tamaño de 9 pulgadas.

El diseño de rotor abierto permite que todo lo que pueda atravesar la entrada pase a través de la descarga sin ningún tipo de retroceso. En EDDY Pump nos comprometemos a proporcionar a nuestros clientes las mejores bombas de dragado de su clase; por lo tanto, cada componente se prueba exhaustivamente para ofrecer calidad suprema, confiabilidad y versatilidad. Nuestra tecnología única nos proporciona una capacidad extraordinaria para manejar fácilmente materiales con volúmenes enormes y alta gravedad específica en condiciones difíciles.

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Por qué las bombas EDDY son mejores - Lo más destacado

Este video muestra cómo EDDY Pump transporta lechada alta y materiales abrasivos. El equipo de bomba de dragado Remote Subdredge Operado, Operado por buceador Bomba y una Bomba de dragado del accesorio del excavador.

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